牛至油饲料添加剂由天然植物精油组成，具有安全性高、无耐性的优点，可以有效替代抗生，符合健康养殖发展方向；对植物精油进行低温包被处理， 既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失，同时避免了饲料原料对它的吸附作 用，增强了使用效果稳定性，延长了保质期。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、 降低疾病发生率。
耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺，由原料酶+载体的混合步骤、制粒步骤、抛丸步骤、包衣步骤、干燥步骤组成，其中：原料酶+载体的混合步骤是指：将原料酶和载体混合制成膏状物，载体由碳酸钙、纤维素、玉米淀粉、水组成，其中各原料重量百分比为：碳酸钙20％，纤维素10％-20％，玉米淀粉20％-30％，原料酶20％-40％，余量为水。江苏博鸿可提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料，可以在包衣过程中避免使用溶剂，生产安全，无三废。
氧化钙为基质淀粉为包膜的缓释氧 化剂的制备方法，操作简单，方法易行。
①底喷流化床包衣机的准备:开启底喷流化床包衣机(型号:DLB-5)，预热底喷流 化床包衣机进口引风温度至98~100°C。
②包膜液的制备：分别称取淀粉20 . OOg、丙三醇4.50g、甲醛12 . OOg、聚乙烯醇 6.00g，在淀粉中加入一定量的水，于80~90 °C水浴中搅拌糊化18~22min，再将丙三醇、甲 醛、聚乙烯醇混匀后加入淀粉糊中，在50~60°C水浴中搅拌反应58~62min，提高水浴温度 至74~76 °C左右，搅拌反应28~32min，即可制得包膜液。
③包膜:称取已造好粒的氧化钙颗粒2000.00g，并投入底喷流化床包衣机，调整 引风机风量至2800m3/h，流化床进口引风温度74~76 °C，对颗粒预热9~11分钟；使用蠕动 栗(BT00-100M)抽取步骤②中的包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为20mL/min，底喷 空压0.2MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。
④干燥:将底喷流化床包衣机进风口温度调至75°C，引风机风量调至1680m3/h，对 底喷流化床内已包膜颗粒进行干燥28~32min;关闭底喷流化床包衣机加温设备，保持引风 机风量不变，将流化床内已包膜颗粒冷却至室温，并取出已包膜颗粒，获得一种缓释氧化 剂，备用。
一、菌株活化
将在-80℃条件下的甘油保藏管保藏的植物乳酸菌以2％接种量接种于液体MRS培养基进行活化，37℃条件下培养14h至对数生长末期，活化三代，收集第三代发酵液。将发酵液于8000rpm/min条件下离心6min收集菌泥，然后用质量分数为0.9％的无菌生理盐水重悬，得到浓缩菌液，接着用琼脂培养基在温度37℃下倾注培养，经计数得到培养液的活菌密度为8.6×109cfu/mL。后，在得到的发酵液中加入芯材，搅匀，得到菌乳液。
二、壁材配制
将玉米麸皮纤维、海藻酸钠和明胶溶解于蒸馏水，配制成的混合溶液，其中玉米麸皮纤维的质量分数为5％、海藻酸钠的质量分数为1.5％、明胶的质量分数为3.5％，并在室温下搅拌过夜得到一种均匀无气泡的粘稠状溶液。
三、微囊制备
在步骤(二)得到的壁材溶液中加入菌乳液，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2，混合均匀，得到混合液。用微囊发生器喷射该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:3混合，搅拌30min，直至完全形成微囊颗粒。
四、二次包膜
称取步骤(二)得到的微囊颗粒2200g，投入流化床中，在40℃条件下预热25min。将纤维素逐步溶解于无水乙醇中，逐步溶于适量的体积含量为30-40％的无水乙醇，不断搅拌，直至彻底溶解，制成包膜液，该包膜液中纤维素的质量百分浓度为8％。抽取包膜液，保持底喷流化床包衣机底喷流量为1.5mL/min，底喷空压0.25MPa，不停喷洒，直至包膜液喷涂完毕。然后干燥，制得所需的包膜乳酸菌。
以上信息由专业从事甘氨酸锰螯合物流化床沸腾制粒机的振动流化床干燥机于2025/4/22 19:17:27发布
转载请注明来源：http://changzhou.mf1288.com/bohong2019-2857302604.html
