耙式真空干燥机，包括壳体，在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴，在左转动轴的外侧套设有左旋转套，在右转动轴的外侧套设有右旋转套，在左旋转套上设置有数个上耙杆，在左旋转套下设置有数个下耙杆，在右旋转套上设置有数个右上耙杆，在右旋转套下设置有数个右下耙杆，数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接，数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接，干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。
耙式干燥机结构简单、设计合理，改变了原有的单转的结构，变为干燥机机体内双转，加快了干燥速度且干燥均匀。
通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机，耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域，现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动，耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥，但是这样的物料搅拌不均匀，干燥速度慢，干燥的效果不理想，且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。
一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机包括机架和横向固定在机架上的筒体，筒体外套有保温套，筒体上部外壁设有蒸汽入口、抽真空装置、进料口，筒体下部外壁设有排气口和排料口，筒体内横向贯穿搅拌轴，搅拌轴一端与减速电机连接，另一端连接固定在筒体内壁上的轴承；搅拌轴上安装短臂螺旋耙齿和长臂螺旋耙齿；抽真空装置内置有除尘器。本装置结构简单，操作方便，采用的长短不一螺旋方向相反的螺旋耙齿，不仅可以搅散粘附在一起的物料，使物料均匀的混合在一起，还可以使物料受热均匀，加快了干燥速度，提高了干燥质量，与此同时采用的除尘器，避免了抽真空时带走物料现象的发生，进而提高了出料的质量。
二、真空耙式干燥机--工作原理
卧式搅拌真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽(热水、导热油)对夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动，使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥粉碎。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。
一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。该机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
耙式干燥机机身中间为圆柱形，器身内外分为三层，中间夹套加热介质可以是导热油循环（压力<0.3Mpa表压）或蒸汽（压力<0.3Mpa表压），外层用超细玻璃棉，保温效果很好，耗能很少，内层投放物料，特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥，在干燥过程中不破坏晶体状的物料，严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或有毒性）的物料，则更能显示了它的优越性。
二、真空耙式干燥机--设备特点
1、真空耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热。
2、真空耙式干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
3、真空耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
适用范围
1、食品、化工等行业进行以下物料干燥。
2、适用于浆状、膏糊状、粉状物料。
3、要求低温干燥的热敏性物料。
以上信息由专业从事氨基酸喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2025/4/22 16:47:55发布
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