一、湿法制粒机清洗系统简介
湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在制药工业中应用为广泛。
在对物料进行制粒时，由于制粒的物料不同，在制粒完成一种物料后，为了保证制粒的质量和效果，需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒，然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗，清洗后的清洗液通过出料口排出，在实际操作过程中，排出的清洗液的很多残渣会留在出料口，从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术
众所周知，固体剂型的制备过程中，需要首先将进行粉碎与过筛，然后进一步加工成各种剂型，例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装，可得到颗粒剂；而现有的固体制剂生产设备，通常是单机间隔式生产，不仅使工人劳动强度大，同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。
二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势
为解决上述技术问题，江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒，有效避免药品的二次污染，有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。
包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机，加料机包括真空泵和料斗，真空泵的输出端与料斗的底部相通，真空卸料机包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒，湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒，湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥，干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱，收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机，并完成整粒；这样，可以有效避免粉尘，减少工人劳动强度。
一、湿法混合制粒机设备概述及优势
湿法制粒机是湿法制粒机是利用高速旋转的制粒刀将混有粘合剂的物料切割呈湿颗粒的装置，用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，在工业中应用为广泛。
湿法制粒机通过真空上料机构向制粒锅加入粉料时，真空发生器很容易将粉料抽出，导致粉料的浪费的问题，江苏博鸿提供一种带真空上料机构的湿法制粒机，将真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，从而有效的解决了粉料被抽出的问题。
湿法制粒机包括制粒机本体，制粒机本体包括机架、以及安装在机架上的制粒锅，制粒锅包括锅体和用于密封锅体的锅盖，还包括真空上料机构，真空上料机构包括对锅体抽真空的真空发生器和用于对锅体加料的储料仓，真空发生器通过过滤装置与锅盖连接，储料仓通过吸料管与锅盖连接。
具体地，还包括调节抽真空速度的调节阀，调节阀连接在过滤装置与锅盖之间，方便手动调整抽真空的速度。
带真空上料机构的湿法制粒机，能够有效的防止粉料被真空发生器抽出，造成粉料的浪费，而且过滤装置为垂直与锅盖设置，且连接腔为锥形，保证过滤后的粉料能够很方便的被回收入锅体内。
一、湿法制粒机工作原理：
1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。
2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅伴下，粉料在容器内作旋转运动，同时物科沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下，物科逐步转变为疏松的材质。然后，开启出科门，混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉，而是通过制粒力的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
湿法制粒机应用范例：
1.粉与粉之混合（均匀）
2.粉与粘合剂之造粒（生产至密颗粒）
以上信息由专业从事干法制粒视频的振动流化床干燥机于2025/3/15 16:25:18发布
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