一、卧式压力喷雾干燥机----产品介绍
卧式压力喷雾干燥机，引进国外先进技术，包括干燥箱、供料喷雾加热系统、刮板输送链条装置、布袋除尘装置、尾气出风口、螺旋输送机和收料关风器、尾气热能余热回收，布袋除尘装置末端安装有螺旋输送机和收料关风器。
二、卧式压力喷雾干燥机----应用领域
卧式压力喷雾干燥机是将原料液利用雾化分散成雾滴，并用气体(如热空气)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据不同需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状，其广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、化工等行业。
三、卧式压力喷雾干燥机----设备优势
与体形庞大的立式干燥设备相比，我公司生产制造的卧式压力喷雾干燥机结构紧凑，占地面积小，结构紧凑布局合理，便于维护，生产操作简单，自动化程度高，故障率低等。
卧式压力喷雾干燥机设备内部清洗方便，无死角。在卧式干燥机箱体内清扫、维护、保养只需要一台高压清洗机，工人站立着轻松工作，没有安全隐患，而立式干燥内部清洗距地面几十米高，无法清扫干净，留有死角，维护保养方面工人都是在高空操作。安全性和难易度是显而易见的。
避免了现有技术中采用立式干燥机占地面积大的、热能利用率低的缺陷。特有的尾气热能回收余热系统可以降低能源消耗，通过实践，江苏博鸿提供的卧式压力喷雾干燥机比同等干燥机节约能耗30%。
一、喷雾干燥机--特点：
1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
二、喷雾干燥机--工作原理：
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。
喷雾干燥机制药行业 的喷雾干燥不再仅仅是获得干燥产品的一种方法。在过去的几年里，从经验公式的努力转变为基于对喷雾干燥过程中颗粒形成的更好理解的颗粒设计方法。为了设计复杂的输送系统，喷雾干燥颗粒工程已成为研究领域的热点之一。为此，人们引入了悬浮技术、液滴链技术等多种实验技术，来研究单液滴干燥动力学以及控制颗粒形成的物理和化学机制，这是通过该方法成功进行颗粒工程的关键。进一步的可能在于理解新工程粒子的生物学过程，例如体内释放、细胞靶向、细胞内运输、吸收和生物相容性。
从工业角度来看，喷雾干燥将缓慢但必定成为制药行业标准的一部分。通过将喷雾干燥过程与其他处理步骤和计算流体力学（CFD）的应用相结合，可以实现喷雾干燥的进一步发展。在喷雾干燥机的制药应用中的障碍之一在于许多制药公司对该技术的了解有限。幸运的是，现在越来越多的制药组织意识到工艺和配方都同样地决定了药品的关键质量属性。制药技术人员在开发的早期阶段就开始参与决策，这或许能在不久的将来充分发挥这项强大的技术。
以上信息由专业从事污泥桨叶干燥机厂家的振动流化床干燥机于2024/12/29 12:42:07发布
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