烟用香精微丸的流化包衣方法，其能够有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸颗粒间的粘连问题，提高包衣工艺的工作效率。
烟用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步骤:
(I)包衣液的制备
包衣液各组分材料按质量比为:骨架材料20〜40份，分散剂800〜1000份，助剂2〜3份；配比，首先将骨架材料溶解在分散剂中，然后加入助剂，搅拌均匀，经胶体磨磨2〜4次，过滤后作为包衣液备用；骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物；分散剂为无水乙醇、95%乙醇或水的一种或两种以上混合物；所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物；
(2)包衣
[0009] 将香精微丸置于流化床底部，用步骤(I)中制得的包衣液进行包衣:送4(T55°C热风从底部将微丸吹起，并调节风速1.5〜2.5 m3/min,同时从底部喷包衣液，喷压0.05-1Mpa,喷雾速度为2(T35 mL/min,使包衣液包覆在微丸表面，并同时将微丸经热风干燥定型，当包衣液完全喷完后，继续鼓热风5〜15 min，将微丸表面吹干，停止鼓风出料，即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
替米考星流化床包衣机在工作过程中，设备就位密封后，通过进料口向桶身内部投入待处理的替米考星粉料，由底盘上进风口引入的热风在经过引风盘上的筛孔和螺旋气道之后，呈切向环形进入，并沿桶身上的导风板导向做旋流运动。物料由于气流的的旋流作用在桶身内呈快速漩涡状的有序翻滚往复运动。此时，通过侧喷枪喷入雾化的药液或粘合剂，粉料混合快速且均与不易产生分层，粉料在粘合剂的作用下快速成粒，并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率，制成的颗粒颗粒度均与。
制粒完成后，颗粒从出料口卸出，制粒产生的废气经过顶盖上过滤层的过滤从排风口排出。同时在制粒过程中，一些过大的颗粒或未混合的粉料会向下降落在引风盘上，引风盘中心位置处落料锥上聚集的粉料被风口中吹出的气流吹动重新飘动到旋流中进行反应，一部分飘入落料锥下部集料斗的粉料被集料斗下方入风口引入的气流吹散，并从风口排出。过大的颗粒则聚集在筛盘上，待反应结束取出处理。
流化床底喷包衣机通过引风盘和导风板上大间隙的螺旋气道的设置，使得热空气在桶身内做强烈的旋流，带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触，制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被落料锥上的风口重新吹动进入旋流进行制粒反应，避免了粉料的堵塞、累积，提高了设备的包衣制粒效果。
产品特点・ 密闭式的操作系统，避免交叉污染・ 温度控制波动范围小・
"双过滤室系统"保证了持续的流化状态・ 引进德国先进的打磨抛光技术，设备表面更加精美・ 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握・
德国原装进口的关键连接部件，安全系数高，・ 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求・
精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好・ 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。
江苏博鸿中锦制粒设备有限公司。流化床包衣机设备概述
江苏博鸿新型流化床包衣机方法在核丸颗粒外包裹包衣剂，连接包衣剂的喷枪形成的雾化区域的高度随着流化料位的增加而提高。雾化区域设置在物料层内。工艺可以方便的生产出高增重比保护产品，特别是适合大生产，并且产品品质高、收率高，生产费用低，运行稳定、安全。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司。
以上信息由专业从事陶瓷粉压力喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2024/12/19 15:01:28发布
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