沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的独特结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;
3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;
4、进风分布板上进风孔的独特结构设计,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,增大了干燥路径,提高了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料仓和/或底仓内残留;
5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。
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1. 物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。
2. 空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。
3. 在湿空气排出装置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。
4. 由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。
5. 设置结构简单,易维护和保养。
沸腾干燥机筒体包括干燥机筒体主体和设置于干燥机筒体主体内的空气分布板、搅拌器和布袋,空气分布板、搅拌器和布袋沿着空气流通方向依次设置,湿物料置于分布板与搅拌器之间。空气通过空气分布板从而实现纤维渗透和喷孔射流的出风模式,使得出风更加均匀。不仅如此,湿物料在搅拌器的搅拌下使得物料与空气有更大的接触面积,配合均匀出风的空气更加有利于空气的热传导,进而增加传热效率和干燥效率,可实现小规模设备大规模生产。
优选地,在干燥机筒体的上部设置有清灰气缸,清灰气缸用于清除布袋内壁上的粉状原料。由热空气带走的粉状原料可被布袋捕集,并可以由清灰气缸处理重新置于原料的起始位置,避免干燥后粉状原料从湿空气排出口排出,可以避免原料的浪费同时也能保持沸腾干燥机内通风管、通道的清洁度,避免粉状原料累计对机器带来的影响。
湿空气排出装置包括引风机和排湿口沿着空气流通方向依次设置。设置有效降低了工作时产生的噪音,改善工作的环境。
氧化锌饲料添加剂,植酸酶添加剂,替米考星流化床包衣机包被的天然植物精油饲料添加剂的生产工艺是植物精油复合物与包被芯材充分混合吸附,再投入底喷流化床包衣机进行包被处理。沸腾温度控制在35°c,包被壁材经加热熔化后,经喷枪雾化喷入流化床,对混合料进行包被造粒,再经20〜60目分级筛筛分后得到成品。
包被的天然植物精油饲料添加剂的使用方法是:添加量按照饲料总重量计,直接添加到动物饲料中;或与载体混合制成预混剂;或与其它饲料添加剂或饲料原料混合制成预混料、浓缩料形式饲喂动物。
添加剂的适用对象是人工饲养的猪禽等单胃动物、牛羊等反刍动物、马兔等草食动物及鱼虾蟹等水产动物。
饲料添加剂由天然植物精油组成,具有安全性高、无耐药性的优点,符合健康养殖发展方向;对植物精油进行低温包被处理,既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失,同时避免了饲料原料对它的吸附作用,增强了使用效果稳定性,延长了保质期。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、降低疾病发生率。
核酸酶制粒包衣生产线,脱氨酶制粒包衣设备,蛋白水解酶干燥制粒设备,淀粉糖化酶制粒干燥设备流化床制粒包衣机将制粒与包衣在同一罐体中完成,特别适合缓释,控释药制品的加工。它包括罐体,罐体有干燥空气进口和排风口,罐体内设有气流分布板,罐体的流化室部分为倒锥状形成扩展室。罐体内的上部设有布袋式过滤器,过滤器的上方设有偏心振打装置。过滤器、偏心振打装置都可从市场购得。
气流分布板上设有至少个大孔区域,一般可选择设有3~6个大孔区域。大孔区域均匀分布在同一圆周上,即大孔区域中心与气流分布板中心的距离都相等,且大孔区域等角度分布。大孔区域的开孔率至少是65%,即通过个大孔区域的风量至少是输入罐体内全部风量的65%。
流化床制粒包衣机设有4个均匀分布在同一圆周上的大孔区域,大孔区域的开孔率是70%,意味着输入的风量中的70%风量是通过4个大孔区域的。气流分布板2的上方且正对每个大孔区域2-1设有导向筒4,导向筒底面与气流分布板之间具有间隙h,气流分布板的中央设有头部为锥状体的凸起,防止物料堆积。对应每个导向筒设置一包衣喷嘴,包衣喷嘴从气流分布板的大孔区域的中心孔伸出。罐体内且处于导向筒与过滤器之间设有开口向下的粘结剂喷头。
流化床制粒包衣机每个导向筒与罐体之间设有用于调节导向筒底面与气流分布板之间间隙h的调节组件。上述调节组件包括固定在导向筒上的横向支撑杆和用于将横向支撑杆与罐体1连接的螺钉,罐体壁上且对应罐内各导向筒4处设有上下向的调节槽。
以上信息由专业从事硫酸钡压力喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2024/12/18 15:18:23发布
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