一、湿法制粒机清洗系统优势
江苏博鸿解决现有湿法制粒机的清洗只是对锅体进行清洗,清洗不彻底的问题,江苏博鸿提供了一种湿法制粒机的清洗系统,通过在锅盖上的在位清洗喷头,且在出料组件上设置第二在位清洗喷头,先对锅体进行清洗,通过出料口排出锅体内的清洗液后,再对出料口进行清洗,从而达到彻底清洗的效果。
当制粒机制粒完成后需要对其他物料进行制粒时,需要对制粒机进行清洗,通过设置在锅盖上的在位清洗喷头,对锅体内部进行喷雾清洗,并通过出料口排出,然后通过设置在出料组件第二在位清洗喷头对出料口进行清洗,从而达到彻底清洗的效果。
一、湿法混合制粒机设备优势
江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形,桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外,还有法向作用力,将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸,排除了物料的层流状态,改善了搅拌效果,即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部,并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形,如此,既能够减小刀片部的宽度,使得刀片部的受力面积减小,能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力,同时,内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起,在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下,其刀片端部可继续对物料进行切割制粒,能够有效提高制粒刀切割效率。
一、湿法制粒机工作原理:
1.整个过程由混合、制拉两个工序组成。
2.粘合剂从锥形科斗进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅伴下,粉料在容器内作旋转运动,同时物科沿锥形壁方向变化,逐步生成液桥。在桨叶和筒璧对物料的挤压、摩擦、捏合的作用下,物科逐步转变为疏松的材质。然后,开启出科门,混颗粒在桨叶离心力作用下推动出科斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成拉,而是通过制粒力的切割,软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒,实现了物料的互相转变。
湿法制粒机应用范例:
1.粉与粉之混合(均匀)
2.粉与粘合剂之造粒(生产至密颗粒)
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