一、FL系列流化床沸腾干燥制粒机--概述
流化床沸腾干燥制粒机可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合药品生产GMP要求,流化床制粒机系统用于颗粒涂层,制粒和干燥的制造领域,终产品中获得高涂层均匀性和高产量。物料在气流的推力作用下产生流化、混合,以此形成流化状态。把粉末、熔融液、水溶液状态介质通过喷嘴自上而下喷入,方向与物料运动的方向相反。
通过液态介质的表面张力所搭建的液桥,粉末物料粘合在一起,形成体积不断扩大,终形成一定大小的颗粒,并在热气流的作用下干燥。经雾化的黏合剂让细粉与细粉粘合在一起,形成均匀的颗料,并在热风的作用下干燥。制成的颗粒粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好。流化床制粒机制备的颗粒速溶,也能用于压片,是制药、食品、化工等行业制粒、粉末混合和干燥工艺的理想选择。设备符合cGMP和FDA要求。
卡拉胶流化床制粒机,海藻酸钠喷雾干燥制粒机,绿藻沸腾干燥制粒机,蓝藻流化床沸腾干燥机,复合海藻蛋白饲料制粒生产线一步制粒机包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓,在所述物料仓的底部设有进风道,在所述进风道与物料仓之间设有分布 板,在料仓上设有喷枪,其特征在于:所述分布板包括板体,在板体形成多个通 孔,在通孔通过轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。导向管包括金属管体,在金属管体的中部 形成缩口段,金属管体的底端为安装管,安装管通过轴承设置在通孔处。
一步制粒机板体形成多个通孔,在通孔通过 轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管, 在气流的带动下,导向管会自由转动,形成不同方位的通风和出风,这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角,使得成粒均匀,质量得到了提高。
板体上形成多个 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;该结构的设置,在气流通过的时候,扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用,使得导向管转动,故此形成不同的气流。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上,可以自由调节转动,形成多个自由固 定的喷射角度,可使流化均匀,使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分,不易发生塌床、死床 等现象,使成粒更加均匀,保证产品质量。
苏马酸流化床包衣机,过瘤胃氨基酸包覆,过瘤胃包覆流化床制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的中央且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。
流化床制粒包衣机实现各种原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾粒方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均匀、连续性好,且气流分配板上的孔径不等,使物料能分散,产量高。
流化床包衣机由物料槽、气流分配板、温度控制部分、气流输送部分和喷液部分组成。物料槽为上粗下细的圆锥筒状,气流分配板是气孔大小与分布不均匀的圆板,特别是小颗粒包衣,目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥,在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部,造成浪费,并且影响有效成份的崩解和溶出。
以上信息由专业从事植脂末喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2024/3/27 9:34:15发布
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