随着加工工艺的改进,颜料滤饼的含水率越高,这就对带式干燥机降低能耗带来了可能。根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。国内也有采用对辊挤压成型的,对辊挤压成型的优点是对滤饼含水率变化不敏感,但是颜料成形状态差,干燥过程中粉尘含量高,由于成型状态差带来干燥不均匀,影响产品质量。
① 换热器与网带干燥室分开布置,在干燥室侧面另设换热器室,有效避免物料粉粒与换热器的接触,(如粉粒料掉漏在换热器上影响换热效果等问题)。
② 热风循环方式由纵向多单元串流改为侧向单元循环,实现各个单元的独立循环,强制通风,有效的加大了循环风量,带来热空气穿透性高,热利用率高,单元可控性好等诸多优势,具有较高的稳定性和节能的优点。
③ 可配置多种形式的传送带:根据物料性质要求,可选择各种结构的不锈钢方格丝网、异形网、不锈钢冲孔钢板带等传送带。(注:设备标配为不锈钢丝网)
④ 可配置除尘器:当干燥有些细小颗粒或粉体物料时,有少量粉尘飞扬,可通过配置旋风或布袋水膜等除尘装置进行收集处理。
⑤ 可配置底板清扫装置,将少量掉于底板的物料清理刮送到出料端。
⑥ 灵活组合,根据物料产量水分的不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。
⑦ 可配置清扫装置:根据物料干燥时的特性,可配置多种结构的网带清扫机构,有效清理网带上的粘结物料。
⑧ 可配置多种形式的预成型设备:一些细小的粉粒状,糊状、膏状物料需预备成型后才能干燥,本公司提供系列成型设备。
带式干燥在颜料行业应用时存在的问题,根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,设备能耗越来越低,产品质量稳定,干燥时基本没有粉尘。
氧化铁是仅次于钛白的二大无机颜料,也是一大彩色无机颜料。近年来,由于我国电子、电讯工业的快速发展,磁性材料用氧化铁颜料需求量不断加大。随着氧化铁生产技术的发展,对干燥设备提出了更高的要求,低耗、低污染已成为一套干燥设备的主要指标,特别是低耗对广大颜料生产厂家有效降低能耗,降低生产成本,提高市场竞争力更有着重要的现实意义。
以上信息由专业从事带式穿流干燥机厂家的常州优博干燥工程于2024/7/5 10:16:16发布
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