泥干化处理生产线实际的运行情况如下所述：
(1)污泥通过储运系统进入到桨叶干燥机之后，在干燥机桨叶的作用之下受到较为强烈的搅拌和振动，通过机器加热界面的快速加热使得污泥中含有的水分快速的蒸发；
(2)通过系统中循环风机的作用，使得作为载气的空气以较快的速度流经桨叶干燥机，从而将水分带出系统，确保了污泥的水分可以快速的蒸发以及扩散；
(3)载气经过桨叶干燥机排出之后要经过洗涤塔进行相关的处理，主要目的就是要将载气中含有的大量水蒸气以及少量粉尘脱除掉；
(4)经过上述步骤处理过后的载气一部分是通过桨叶干燥机进行循环的使用，一部分要进入到除臭系统进行处理。
被干燥的湿物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，湿物料进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。污泥从入泥口输进叶片将污泥边推进边搅拌烘干，然后干化的污泥从出泥口排出，干化后的污泥呈颗粒或粉末状，是一种连续间接传导加热干燥机。
以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。
经过长期消化及创新，首先自行开发了一套KJG-13的中试设备，为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中，积累了丰富的经验，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，使该产品变得更先进、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。
以上信息由专业从事河道污泥干燥机供应商的常州优博干燥工程于2024/7/1 3:39:13发布
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