钣金加工的工业革命
钣金行业是激光加工zui重要的应用市场之一，中国巨大的潜在市场也为激光设备在钣金行业的应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧，我国钣金市场的竞争将转为高i品质、高技术含量产品的竞争。
因此，钣金加工行业为了顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。而激光加工技术作为一种新工艺，是现代科学发展的产物，激光切割、激光焊接、激光打标等技术越来越多地应用于钣金加工行业里。
材料特性与激光加工关系
越是晶粒细小、表面粗糙、无锈蚀、导热率低的材料越容易加工，而含碳量高、表面有镀层或涂漆、反光率高的材料较难切割。含碳量高的金属多属于熔点比较高的金属，由于难以熔化，增加了切穿的时间。一方面，它使得割缝加宽，表面热影响区扩大，造成切割质量的不稳定；另一方面，合金成分含量高，使液态金属的粘度增加，使飞溅和挂渣的比率提高，加工时对激光功率、气吹压力的调节都提出了更高的要求。镀层和涂漆加强的光的反射，使熔融因难；同时，也增加了熔渣的产生。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而，无论新技术多么出色，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
对反复性工作执行SOP钣金加工怎样减少折弯机设置时间 2013年04月22日在过去几年中，钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而，无论新技术多么出色，钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
激光切割
对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上；
6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
以上信息由专业从事非标定制金属机的伟纳金属于2024/12/29 14:25:08发布
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