钢桶的修补方法 (1)传统修补法——气焊补漏 特点:热影响区比较大,能造成表面氧化,桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效,一点渗漏须补焊整圈。 (2)钎焊修补法 特点:热影响区比较小,不会致使桶身成形。(4)应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料,如盛装从未盛装过的液态危险化学品时必须进行相容性实验,确定产品与填料不发生反应后方可使用。但补焊前处理比较复杂,工作效率低。 (3)弧焊修补法 特点:热影响区比较小,不会产生表面氧化,补焊效果好,工作效率相对较高。 (4)胶粘剂胶接法 特点:成本低,工作,操作简单,但适用范围有限。 2、钢桶的应急修补方法 (1)环氧树脂补漏法 先配好补漏胶,再添入桶身接缝中,晾干即可,但适用范围要注意。 (2)辊轮再次压紧法 必须返厂,采用较小尺寸槽形的辊轮,再在封口机上滚压一次,可减少80%以上的漏桶。
钢桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试,对于钢桶行业来说,可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料,可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。
方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm,直径10-12mm的碳钢棒上,非球形的一头打一小孔,小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法,也可采用浸涂法。要求涂两层以上,总厚度要大于80μm。
将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中,经过一定时间后,取出并用清水冲洗干净,然后检查涂膜情况。一般来说,浸液时间要大于3个月,涂膜完好无损,才能算合格,也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试,作为参考。
钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
钢桶桶身焊缝的修复
钢桶桶身焊缝内部和外部缺陷在一定范围内是允许修复的。修复焊缝的常用方法参考如下:
1,针对未焊透,不气密,内部裂纹、飞溅、脆性接点等可用缝焊机再次补焊。2,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用气焊补焊。另外还要考虑到产品灌装温度和灌装后钢桶可能遇到储运时的z高温度,一般要考虑到55℃,有些地区要考虑到60℃之间的温差,引起产品膨胀、导致钢桶内产生内压,此两种压力之和不能大于钢桶内允许的承受内压压力。3,外部飞溅,焊边凸缘,电极粘附,表面发黑可用砂轮机表面打光。4,脆性焊边用氧炔焰补焊。5,消除应力变形,碾薄焊边可用碾压或局部加压校正。6,不气密,外部裂纹可用用强力胶修补。7,未焊透,不气密,内部与外部裂纹,搭边开裂可用锡钎焊修补。
以上信息由专业从事闭口烤漆钢桶厂家的吴江青云制桶厂于2025/5/9 11:23:02发布
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