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山东PVC封边条挤出生产线商家信赖推荐 金纬机械常州挤出设备 [金纬机械常州)4243c27]"内容：出现故障，我们首先要确定故障发生的原因，一般我们可以从以下几点进行分析及处理：对于老旧挤出机设备，我们可以优先想到是螺杆或机筒出现严重的变形现象；如果挤出机使用的塑料原料中夹杂了异物过多，特别是异物为金属异物，极易造成螺杆卡死，同时会对螺杆和机筒造成不可逆转的大损害；挤出机开机未能做好产前准备工作，如机筒温度过低、机筒内残余物料未完全熔融或换网器堵塞，这种情况下冒然开机生产引起机筒内熔料压力过高可能造成螺杆变形，比较终造成螺杆卡死故障；

塑料挤出机的生产线生产时的挤出成型工艺顺序如下：首先我们需要根据工艺配方把LLDPE树脂和一些助剂（阻燃剂等）进行计量并进行预混合；之后再将各种原料和助剂计量后加入到高速混合机中（温度控制在90℃）；比较后将物料加入到挤出机进行造粒生产，然后再次使用挤出机进行挤塑成型管材工作。其中原料预混合时，我们为了提高阻燃剂和树脂的混合质量和阻燃性能，在阻燃剂中加入一些偶联剂和分散剂，加入量为阻燃剂的1.5%左右。

b、从成型模具内挤出的管坯降温速度不均匀。应适当调节降温方法，使管坯圆周得到均匀冷却降温。c、定径套变形不圆，应检查维修。管材外圆直径尺寸纵向误差大a、塑料挤出机主机转动不稳定，使挤出的熔料流量不稳定。如果挤出机的动力传动系统采用的是皮带传动，可能有皮带工作打滑现象，应进行调整或换皮带。从成型模具内挤出的管坯降温速度不均匀

挤出机压缩仓这里我想说一下压缩仓挤出的一些心得，单螺杆塑料挤出机等升温以后具备挤出的条件了，薄膜进入压缩仓以后必须等原料升温到一定程度再能开挤出机，有很多客户开启压缩仓以后就开启挤出机，这样就会出现一个问题，一开始模具会有原料出来，但是开机一段时间以后就会发现原料断了，螺杆进料口不进料了，但是压缩仓还在一直进料，这个时候挤出机就应该停掉，必须等压缩仓里的料温度升上去，这个过程可以观察原料的变化，原料经过里面的刀盘和桶身摩擦以后会慢慢收缩，必须原料收缩后变成丝条状，或者小颗粒正好，这样原料才会从进料口进入挤出机，

以上信息由专业从事PVC封边条挤出生产线商家的金纬机械常州于2024/3/26 11:49:28发布

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