一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备概述
压力喷雾干燥机根据雾化压力不同可分为高压、中压和低压喷雾干燥机,根据流场的不同可分为并流、混流和逆流喷雾干燥机。主要用于食品、生物、果品等行业的颗粒状产品。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
压力喷雾干燥造粒机采用压力式喷枪借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴,使表面积显著增大,雾滴与热空气在干燥塔内充分混合,经与热风进行充分热交换得以快速干燥,干燥的产品呈小球形颗粒,其流动性好,溶解迅速,不易结块,粒径较大的产品从干燥塔底部排出,粒径较小的产品随热空气进入旋风除尘器,分离下的产品经卸料阀排出,含少量粉尘的尾气经水除尘器除尘后排空。由于塔内干燥传热传质的速度快,特别适合于热敏性物料的干燥(如:寒脂肪类、蛋白类、甜菊糖)。具有较佳的热传递效率。
氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。
2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑,占用空间少,生产。
4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
一、中药浸膏喷雾干燥机概述:
中药浸膏喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的干燥设备.该装置根据干燥产品特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求。该设备的成功开发,解决了多年来许多熔点低,含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。
二、中药浸膏喷雾干燥机工作原理:
中药浸膏高速离心式喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化使物料分散成细,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的诸多问题,与原LPG离心式喷雾干燥机相比有以下特点:
1、为防止物科产生粘壁设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,有效杜绝产品的粘壁焦化。提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+湿式除尘器;
6、喷雾塔体积及配置根据物科性质作适用性调整,使之更具实用性;
7、可选用PLC控制,程控系统屏幕显示;
8、整个干燥系统设计制作符合GMP规范要求;
9、用户在订货时根据物科特性可选择A型、B型、C型其中之一以达到设备与物科之间的^佳适应性。
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h
将粉体原料形成近球形的颗粒
物料处理量:5-8kg/h
蒸发水份量:5kg/h
进风温度:240℃
出风温度:80-100
加热方式:电加热
蠕动泵,加料量:0-17L/h电动喷头
雾化盘直径:Ф50mm,转速24000-35000转/分,功率:0.12kw,喷液量:10kg/h
配套浆料转料车,配套搅拌器
碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点:
1.在上配备了M型雾化盘
可生产具有良好流动性的球状粉体。
可生产粒度分布均匀的造粒产品。
可减少飞行线上的粘壁量。
可调整平均粒径。
2.高回收率
采用低帽方式,提高造粒产品的回收率。
3.防止产品交叉污染
装有高温过滤器。
干燥室内可进行正压运行。
4.容易清洗
热风室可拆卸清洗。
干燥室的转角部分均加工成R型。
5.装有折叠式或袋式过滤器
以上信息由专业从事南瓜粉压力式喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2025/5/9 9:47:32发布
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