一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线背景技术
众所周知,固体剂型的制备过程中,需要首先将进行粉碎与过筛,然后进一步加工成各种剂型,例如将混合均匀的物料进行造粒、干燥后分装,可得到颗粒剂;而现有的固体制剂生产设备,通常是单机间隔式生产,不仅使工人劳动强度大,同时药品在各个设备间周转过程中容易造成二次污染。
二、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备优势
为解决上述技术问题,江苏博鸿提供一种在全密封环境下完成造粒,有效避免药品的二次污染,有效降低工人劳动强度的新型全密封固体制剂连动生产线。
包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度。
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩短,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件),统一工艺。确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速,易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封,消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽,使物抖翻滚均匀。槽底为夹层,内置水冷循环系统,恒温性能比一般气冷系统好,提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭,出料口与干燥设备相匹配,大机型自带扶梯,便于操作。
6.带桨叶升降系统,更有利于桨叶和锅体清洗。
SMG系列湿法制粒机--简介
1.整机由可编程序控制(人机界面--选件),统一工艺,确保质量稳定,亦可进行手动操作,便于摸索工艺参数和流程。
湿法制粒机产品采取卧式、全包结构,外形简洁、无死角,易清洗。该产品设计合理,采用了先进的旋压和拉伸工艺技术,制造精良,搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。同时设计有多项安全联锁装置,使用安全。各机型特点如下:
SMG-50型湿法制粒机:搅拌桨和制粒刀均双速驱动,采用按钮操作模式,操作直观,维护简单方便。
1.自行设计了搅拌轴传动系统,传动平稳,噪音低。
2.切碎传动采用电机直连结构,采用了游动支撑方式,并通过弹性连接,减小振动和噪音。
以上信息由专业从事沸腾制粒机和流化床的振动流化床干燥机于2025/5/1 21:08:20发布
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