一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机为卧式间歇操作热传导干燥设备,能针对易氧化、易破碎、热敏性类粉粒状、浆状、膏糊状物料的干燥加工。
耙式真空干燥机包括机壳,机壳上具有加料口、卸料口和抽真空口,机壳上还套装有加热隔套,机壳内设有搅拌装置,还具有驱动搅拌装置转动的驱动装置,搅拌装置包括中空的空心耙轴和设置在空心耙轴上的多个耙杆,中空的空心耙轴中穿设有中心管,耙杆上设有耙叶,空心耙轴的两端通过轴承座安装在机壳上,空心耙轴的一端为封闭口、另一端开口,空心耙轴封闭口的一端连接驱动装置,中心管从空心耙轴的开口 一端伸出。可向中心管中通入导热介质,并从空心耙轴与中心管之间的间隙流出,使搅拌装置温度升高从而加热物料,导热介质可选蒸汽、热水或热油。通过空心耙轴通入导热介质后加热搅拌装置,从而实现从机壳内部加热物料的目的,与加热隔套共同加热物料,使得物料受热更均匀,提高生产效率,缩短干燥时间。
耙式真空干燥机,包括壳体,在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴,在左转动轴的外侧套设有左旋转套,在右转动轴的外侧套设有右旋转套,在左旋转套上设置有数个上耙杆,在左旋转套下设置有数个下耙杆,在右旋转套上设置有数个右上耙杆,在右旋转套下设置有数个右下耙杆,数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接,数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接,干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。
耙式干燥机结构简单、设计合理,改变了原有的单转的结构,变为干燥机机体内双转,加快了干燥速度且干燥均匀。
通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备,根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机,耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域,现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动,耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥,但是这样的物料搅拌不均匀,干燥速度慢,干燥的效果不理想,且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。
耙式真空干燥机是一款经过精心设计的干燥机设备,相比普通机型来说它有很多方面都发生的变化,比如它的轴和耙齿、夹套、密封结构等等。而正是因为这些部位的改进送合计,才使得整个耙式真空干燥机的干燥效果更好。
耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质,其表面可作为传热面使用,尤其是大型耙式真空干燥机,热轴的传热面积占总传热面积的60%以上,它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果,在热轴中设计了特殊的热介质流道,从而大幅度强化了传热。
对于耙式真空干燥机而言,它平时用对较多的还是低温干燥场合,使用的加热介质主要为热水,所以热水通入常规耙式真空干燥机夹套中的时候,如果流速太小,容易在夹套内形成短路现象,造成夹套加热不均匀;但如果流速太大,虽然可减少短路现象的产生,但增加了热水泵的动力消耗,同时对热水循环管路的密封要求也更严格。
为了解决这方面的矛盾,耙式真空干燥机采用折流型夹套结构,热水从入口进入夹套后,由于有固定的流道,因此不论热水的流速大小,热水都能够流经夹套的每个地方,使夹套均匀加热;同时,还增加了热水的湍流效果,提高了传热效率。
考虑到填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点,因此耙式真空干燥机中的许多动密封都采用了填料密封,但单独的填料密封又容易使被干燥物料中混入异物造成污染,为此在端盖和热轴之间开发出了新型双密封结构,既避免了异物落入物料,同时也解决了物料外漏。
以上信息由专业从事搪玻璃双锥回转真空干燥机的振动流化床干燥机于2025/4/1 8:08:00发布
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