包膜益生菌的制备工艺，包括菌株活化、壁材配制、微囊制备及二次包膜过程，益生菌经过纤维素包膜后，极大的提高了产品对胃酸的耐受能力，使更多的益生菌能够顺利到达肠道后半段。同时由于纤维素还具有缓释、保水、防潮等特点，可以增加产品的保藏稳定性，提高产品保质期，降低保藏成本，并且操作温度较低，可以避免高温对益生菌造成的损害，提高了益生菌的存活率。
乳酸菌是肠道的代表微生物，对微生态平衡有着非常重要的影响。具体的影响为：乳酸菌能够降低肠道pH，抑制有害菌的生长，维持肠道正常菌群平衡；合成多种酶和维生素，提高肠道的消化吸收功能；调节、改善功能，提高机体的抗病能力。
包膜益生菌的制备工艺，包括以下步骤：
S1.将活化的益生菌进行培养获得菌悬液，将芯材和菌悬液以1:2～1:3(w/v)的比例混合，获得菌乳液；
S2.称取膳食纤维、海藻酸钠和明胶溶解于水中，制得壁材溶液；壁材溶液中，膳食纤维的质量浓度为3％～6％，海藻酸钠的质量浓度为1.5％～2％，明胶的质量浓度为3.5％～4.5％。
S3.将步骤2得到的壁材溶液与菌乳液混合，壁材溶液与菌乳液的体积比为1:2～2:3，混合均匀，得到混合液；将该混合液以液滴的方式加入到质量百分含量为5％～7％的CaCO3溶液中，混合液与CaCO3溶液的体积比为1:1.5-1:3，搅拌均匀，直至形成微囊颗粒；
S4.将纤维素溶解于溶剂中，制成质量百分浓度为6～9％包膜液；
S5.将步骤3所制得的微囊颗粒，置于流化床中，调整流化床进风温度至45～50℃，抽取含纤维素的包膜液进行包膜，得到包膜益生菌。
底喷方式的关键部件由移动床（原料容器）和喷动床组成。位于容器底部的底喷气流分布板分配内外筒之间的气流，大部分气流通过喷动床带动物料向上扩散干燥室，由于空间的骤然增大，空气流速也随之降低，颗粒回到原料容器，在气流作用下颗粒在原料容器内形成流态化状态，同时在喷动床与移动床之间的气流速度差所产生的压差将移动床底部的颗粒引入喷动床内。随着移动床下部的物料不断进入喷动床，移动床上层的物料向下缓缓回落，以此形成循环流动状态。
底喷枪设在底喷气流分布板中心的喷动床底部（因与气流同向，故亦称并流式喷雾），流化颗粒、微丸在喷动床内接受包衣材料，当颗粒在扩散干燥室向上移动和在移动床向下回落时，加入液体中的多余水份已被蒸发掉。底喷包衣克服了顶喷包衣作业时颗粒、微丸无序的运动，也克服了顶喷包衣时液液在喷向物料的过程中瞬时干燥而形成不连续衣膜，导致包衣材料损耗大，影响包衣效果以及产品质量的稳定性等现象。
产品特点・ 密闭式的操作系统，避免交叉污染・ 温度控制波动范围小・
"双过滤室系统"保证了持续的流化状态・ 引进德国先进的打磨抛光技术，设备表面更加精美・ 形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握・
德国原装进口的关键连接部件，安全系数高，・ 设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求・
精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产品质量更稳定且重现性好・ 实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。
以上信息由专业从事流化床包衣机应用的振动流化床干燥机于2025/3/6 12:06:02发布
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