一、ZPG型真空耙式干燥机--设备概述
随着制药、化工工业生产的发展，为适应中型规模精制的各种素、晶体或其他粒状物料的干燥，为此设计了耙式真空干燥机以适应目前生产工艺要求。
ZPG型真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热，设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
耙式干燥机操作简单，进出物料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时也减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量，符合药品管理规范“GMP”的要求。
二、ZPG型真空耙式干燥机--产品特点
1.耙式干燥机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热。
2.耙式干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
3.耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
一、可纺煤沥青耙式干燥机--设备概述可纺煤沥青生产原料主要有两个，一是石油裂解浙青，二是煤焦油加工后残留的沥青。其加工方法主要是将粗沥青用溶剂溶解稀释后进行热过滤，除去固体杂质，然后进行加氢精制调质改性，再进行高温聚合和真空减压蒸馏，除去易在生丝内产生气泡的轻组份，蒸余物即是可纺沥青。
(I)制备工段：将原料进行破碎处理，形成I〜3mm的煤粉，对破碎的进行干燥，使其含水率< O. 1% ;
(2)抽提工段：煤粉从浸出抽提器的上部加入，溶剂由浸出抽提器的下部进入，两者的重量比为3 ： 4，浸出抽提器内温度150°C〜200°C，压力2.0〜2. 5MPa;抽提后的煤粉残渣排放掉，而抽提液进入沥青过滤工段；
(3)过滤工段：抽提液经过过滤设备，滤掉98%以上直径大于O. I微米的固体颗粒；
真空耙式干燥机--性能特点
◎真空耙式干燥机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热。
◎真空耙式干燥机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。
◎真空耙式干燥机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
一、真空耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好，特别适用于不耐高温、调温下易氧化的膏状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。
被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器，从真空泵出口处放空。
二、真空耙式干燥机--设备特点
1、物料干燥均匀；避免氧化、过热；可得到含湿量极低的产品，不需粉碎操作即可包装。
2、蒸发强度高， 一般可蒸发10-15kg/m2·h
3、没有空气介入，冷凝器负荷很小，可方便回收物料溶剂。
4、溶剂蒸汽夹带物经袋滤器过滤后，没有环境污染。
5、能耗低：一般蒸发1kg需水蒸汽1.3-1.5kg
6、出料阀是筒体内无死角球阀，方便卸料。
7、热介质可用水蒸汽、热油、热水。
一、耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机多用于化工、饲料、食品行业，主要进行粒料、粉料的干燥加工，它 在进行工作时，干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴 向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉 碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝 器，从真空泵出口处放空。
它包含干燥机本体、中心轴、 密封件、轴承座、机械密封圈和搅拌杆，干燥机本体的中间位置水平设置有中心轴，中心轴的两侧均匀设置有数个搅拌杆，耙式干燥机两端设置有轴承座，轴承座的一侧机械密封圈，设置有且干燥机本体I与中心轴之间设置有密封件。搅拌杆上设置有搅拌横杆在工作时使两之间的物料搅拌更加的均匀，干燥效果更好。
耙式干燥机干燥均匀， 密封效果好，使用安全，蒸发强度高，使用过程中没有空气介入，且搅拌杆上设置有小型搅拌杆，搅拌过程均匀，加快了物料的干燥时间，从而节约了电能。
以上信息由专业从事过瘤胃葡萄糖底喷流化床包衣机的振动流化床干燥机于2024/12/20 16:07:29发布
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