一、湿法制粒机概述
如今国内的湿法制粒机大都会遇到一个相同的问题:漏水与吸料不尽。在湿法制粒的过程中,原料中的液体在高速过程中会随着机械导管,流入机器内部,这在很大程度 上会导致湿法制粒机的使用效率和使用寿命。同时因为漏水问题,也会导致外部空气流入,影响了制粒效果,更有甚者会导致原料污染等重大生产事故。
另外,在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺,而传统的湿法制粒机中的搅拌存在缺陷,在搅拌的过程中,各种成分之间混合的不够均匀,从而严重影响了药品的质量。
二、湿法制粒机设备优势
江苏博鸿为了克服上述之不足,提供了一种对多种不同物料达到高度均匀混合的生产、混合效果好的湿法制粒机。
采用的技术方案是:湿法制粒机,包括有机架、盛料缸、搅拌装置、切粒刀组件和传动机构,盛料缸设在机架上,搅拌装置和切粒刀组件设在盛料缸内,传动机构与切粒刀组件联接并且设在盛料缸外,其特征在于:搅拌装置包括有搅拌轴和多个搅拌桨,搅拌轴从盛料缸的底面中心部伸入到盛料缸内并与盛料缸的底面垂直,多个搅拌桨设在盛料缸内底部的搅拌轴上并沿搅拌轴的圆周切线方向均匀分布。由于采用上述的结构形式,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还产生从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到侧壁,撞击在料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果。
饲料添加剂湿法制粒机,微量元素矿物质湿法混合制粒机,甘氨酸亚铁螯合物一、湿法混合制粒机--设备概述
湿法混合制粒机的原理是利用搅拌桨的强力搅拌作用使物(粉)料在容器内形成轴向,径向,切向的三维运动状态,从而达到混合均匀的目的,再经力向切刀制成真球状态颗粒。该系列产品采用传统的卧式圆筒加锥体结构,物料翻腾,均匀性好,操作方便,生产,制成的颗粒更均匀,细粉更少,流动性更好,设备性能稳定,产品工艺重现性好。广泛应用于食品,化工等行业。
二、湿法混合制粒机--特色
1充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
2流态化制粒,成粒近似球形,流动性好。
3批与批之间的颗粒重现性好。
4在同一密闭容器内完成,干混—湿混—制粒,工艺缩减,符合cGmp规范要求。
5转速和制粒时间可设定。
6转速和制粒可以手动和自动切换运行。
7可以设定终端电流判断自动运行。
8适应范围广,适合于不同粘度特性及不同粒径颗粒的制粒。
9的不修钢材质,引进德国的打磨抛光技术,物料粘附少。
高速湿法混合制粒机,湿法制粒机湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置,搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力,在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外,还生产从料缸中心甩向外壁的运动,物料甩到外壁,撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内,排除了物料层流状态,改善了搅拌效果,提高生产效率和混合效果,特别是在药品生产中,各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。
缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣,并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置,利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构,该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构,其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面,使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。
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