流化床底喷包衣机包括空气过滤系统、加热系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统，输液及雾化系统中具有底喷雾化，底喷容器内设有流化区域，流化区域主要由能将物料均匀分流的分流坡、导流筒、气流分配板、底喷雾化组成。
导流筒置于底喷容器内，分流坡设于底喷容器内壁上，分流坡的数量与导流筒相对应，气流分配板设于底喷容器的内底部且与导流筒相对应，底喷雾化穿过气流分配板和导流筒的底部。
流化床底喷包衣机具备对微丸、小丸及颗粒进行快速包衣的功能，且具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均匀、光洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。
包被微量元素流化床底喷包衣机
1、包被微量元素预混料中成分分布更加均勻、不分层，从而确保饲养效果；
2、由于具有包衣层，可有效防止预混料中二价铁被氧化成三价铁而失去营养作用；
3、包衣层可防止一些易挥发的微量元素因为挥发、含量降低而影响饲养效果；
4、合适颗粒大小的包被微量元素预混料和包衣层的厚度，可以确保在有效微量元素到达胃或吸收位置前不损失、不丢失、不产生副作用，到达胃或吸收位置时能 够全部释放吸收，从而大幅度提高了微量元素利用率，因而也大幅度减少了微量元素添加 量，在保障动物生产性能的基础上，与现有技术相比，能使单位饲料中微量元素添加量减少 30〜70%，或更多，从而减少环境压力，是一种绿色饲料添加剂。
5、有效阻止铁、铜、锌等离子对脂肪、维生素的催化氧化作用，减少维生素损失和 脂肪酸败，延长饲料保质期；
6、不吸湿、不结块、不变色，使微量元素预混料保质期延长、效果更稳定；
7、改善了饲料适口性，减少硫酸根离子、金属离子对消化道不良刺激反应，提高采食量；
8、无粉尘，对人畜安全，对环境无污染。
9、减少微量元素添加量，防止多余的元素排出体外，引起水土的污染，影响农业再生产。
9、成本比较低廉，与氨基酸螯合微量元素相比，包被微量元素预混料，价格低廉，且性能稳定，性价比高。
中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，控制雾化压强为1.5帕，进风温度为50-55℃，物料温度为45-47℃，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，加上装双层的喷嘴系统作为喷枪装置后，加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃，通入热空气55-60℃，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到温度66-78℃，开始喷包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30℃冷风至30-35℃，取出，即得。本方法所得产品防潮效果好，且工艺过程简化，包衣用量小，有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从中药材中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分，极易吸潮；而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。因此，从中药复方提取得到的浸膏，成分复杂，杂质含量多，吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解，甚至霉变，影响药品的质量，并给生产和储存带来困难。
目前，针对浸膏吸湿的问题，主要的解决方法：
（1)通过一定的技术手段减少制剂原、辅料中的吸湿性成分。在中药制备时，如工艺提取、分离纯化时采取一定的工艺技术，降低中容易吸湿且无效的成分的含量；在 制剂设计时不用或少用具有引湿性的辅料。
（2)通过应用一定的工艺技术加工，降低吸湿基团的浓度如添加防潮的辅料；提高水分渗透进入内部与吸湿基团结合的 传质阻力，降低吸潮速率、采用合适的防潮型包衣材料包薄膜衣等。
以上信息由专业从事流化床包衣机原理的振动流化床干燥机于2024/4/26 9:44:44发布
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