一、耙式干燥机--设备概述
(I)真空耙式干燥机系卧式间歇传导干燥设备，借助于中心轴上的耙叶，定时间隔正反向转动，在耙叶的不断搅拌下，物料与筒壁接触时，表面不断更新，且受到导热油间接加热，使物料内湿份不断汽化，同时被真空泵及时抽出。在真空度的作用下，湿份沸点降低，物料表面湿份蒸汽压远大于机内蒸发空间的湿份蒸汽压有利于其内部湿份蒸发，促进了干燥，从而达到干燥的目的。
(2)由于金属氧化物AlCl3的特殊性质，在标准大气压下，177.8°C升华。同理在真空状态下，随着AlCl3饱和蒸汽压的降低，较低温度下就有升华的可能，这样就很容易导致后序管道中AlCl3气体的凝固，堵塞管道。为满足工艺要求，往往在前期进料时，加入一定量的络合剂，该络合剂使得物料被抽真空时，金属氯化铝不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升温蒸出氯化铝，减少环境污染。
一、耙式干燥机--设备概述
耙式干燥机-试验设备 性能特点
1、密闭性能好，洁净度高，全部密封元件均选用符合GMP要求的材质制造；
2、无异物污染：搅拌轴与腔体之间为特殊机械密封，确保产品免受润滑油及其它异物的污染，满足无菌级生产要求；
3、热：所有与物料接触的表面都是加热的，如罐体、后封头、前封头、搅拌和除尘器，均匀伴热，换热面积大，这可提供高效的换热效率；
4、干燥效果佳：加热的搅拌轴在对物料内外层之间进行置换的同时，有效的避免物料的挂壁和结块，因而有利于干燥，提供了干燥后物料的品质；
5、快开式平封头便于打开清洗验证，出料、取样、卸料顺畅，残留少；
6、双端面湿式、干式或者非接触机械密封适合于无菌产品的生产；
7、配备CIP清洗和SIP在位高温灭菌系统，可短时间内实现不同产品的加工转换；
8、符合cGMP和FDA
一、耙式干燥机--设备概述
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%〜90%。干燥器内耙齿是由钢制成，安装在圆形热轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速一般小于15r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向间隔一定时间后改变一次搅拌器的转动方向。
真空耙式干燥机是利用物料中的水分或溶剂在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转的耙齿的搅拌下，物料轴向来回运动，在壳体外壁面、热轴及耙齿内均通有蒸汽或其他加热介质与物料间接换热，使物料内水分汽化，汽化的水分被及时抽出干燥机外。
真空耙式干燥机耙齿上设有内腔，耙齿在固定于热轴上时，耙齿上的内腔与热轴连通，热介质(蒸汽或热水)可以从热轴流入耙齿腔体内，从而使得换热面积相对于现有技术中的实体耙或圆管耙有大大增加；与耙齿之间为可调式连接，此连接方式有别于其他焊接结构，方便调与筒体内壁面间隙，能有效弥补筒体圆度偏差、搅拌轴与耙齿焊接变形等实际制造加工问题，同时对于处理磨蚀性较大的物料，此结构方便更换。
真空耙式干燥机的干燥过程大致可分为五个不同的阶段，分别是升温、恒温、第二升温、第二恒温和降温，在这每个阶段中真空耙式干燥机表现出的状态都是不同的，必须将其进行合理的配合才能得到理想的干燥效果。
真空耙式干燥机的升温阶段是加热物料使其升温的预热阶段，在该阶段中，真空耙式干燥机的物料中水分汽化量很少；而到了恒温阶段之后，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化，使得物料恒速干燥。因此，真空耙式干燥机的温度和真空呈恒定状态，且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。
当真空耙式干燥机到了第二升温后，设备会继续对物料进行加热，目的是为了迁移内部水分至物料表面，但由于这过程中汽化的水分很少，导致物料温度升高和真正度也随之提高。
真空耙式干燥机的第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，由干水分迁移率与汽化率相定，因此不管是干燥温度还是它的真空度都处于平稳状态。在降温阶段开始时就可以关闭加热蒸汽，并通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。
这就是真空耙式干燥机的干燥全过程，我们必须充分掌握这些相关的操作要求，才能使得真空耙式干燥机的工作效率和干燥效果有所提高，进而可以达到令人满足的目标。
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