乳化机定制的核心
由于高剪切乳化机设备是一种复杂的机械设备，因此它的定制，可以是多方面的，从机器的材质、结构、配置等方面，以及细节方面，都可以进行定制，决定定制重要的核心是它的乳化头。不同的乳化头，它的运转所达到的物料加工效果是不同的。高剪切乳化机的核心部件的转子与定子，在工作时转子以2800rpm的转速旋转，物料从乳化罐的底部吸进高速旋转的切割轮与固定的切割套之间，进行强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。乳化机厂家分析频率：对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。
从工作原理来看乳化机需要转子与定子的相互配合才能使物料达到乳化效果，乳化头是决定高剪切乳化机功能的重要部件，定转子的设计决定着乳化机适用范围。比如说圆孔定子头适用于中等黏度或需要乳化的物料的处理;长槽定子头适用于中等黏度物料的处理;网状定子头适用于细粉料在液相中悬浮或液液相的乳化处理等。第八，高剪切乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障，应立即停机检查，待排除故障后再运转。
乳化机厂家分析频率：
对于频率因素涉及的清洗效果，大体可这样认为，乳化罐采用频率低的针对较难清洗的污垢，频率高的，适合于精密清洗场合。
液体温度：
随着液温的上升，液中生存的气泡会遮断声波，使超声波减弱，但是在常规做法上都以提高液温来增加清洗能力。
适合的液温要针对不同的清洗液和清洗物来确定，一般场合液温在5060℃比较适当。
清洗工序的设定要根据污染的类型，污染程度，处理批量来决定，譬如，眼镜片的清洗一般要10个工序。
在使用水系清洗剂时，基本的工序制定如下：水系清洗剂→纯水、自来水→脱水，干燥处理对清洗物的清洗性优劣非常重要，常见的干燥方法有热风干燥、通风干燥、真空干燥、离心脱水干燥、IPA提升干燥等，可按照生产批量、成本、产品精度、被洗物形状等加以选择。095Mpa，可以很好的对口红膏唇膏进行脱泡，避免唇膏在成型时唇膏表面带有气孔，真空分散乳化机的良好的分散均质脱泡效果，大大的保证了产品的品质与稳定性。
工业用乳化罐多为单槽或双槽式、自动清洗形式的清洗机也有多槽形式。
乳化机厂家分析你乳化罐的快速均质混合系统
1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。
2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。
3 透平由SUS316L不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。
4电子定时器装在PLC上,以调节加工时间。
5配备的减速电机——ABB公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min
这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下：
由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。
透平设置易于清洁、维护和装卸。
乳化罐罐体底部是完全光滑的且无连接，并易于清洁。
可以安装一个中心阀（选项）来卸料。
混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。
严格的保护操作人员的安全。
乳化罐加热/冷却系统
1 乳化罐加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.
2 从PLC上通过温控仪控制夹套中的水温。
3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。
4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。
高剪切乳化机分类可分以下几类：
高剪切乳化机：通过定子与转子高速旋转所产生的剪切力对物料进行高速剪切。
高剪切分散乳化机：在对物料进行高速剪切的同时还对物料起到分散的作用。
高剪切混合乳化机：在对物料进行剪切的同时对物料进行搅拌混合。
乳化机均质机：在对物料进行乳化的同时又起到均质的作用。
移动式乳化机：主要根据有的工厂生产的需要，在乳化机上面配备移动升降架，客户可以根据自己的需要移动、升降乳化机。
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以上信息由专业从事自动生产线生产厂家的无锡卓雅鑫自动化于2024/5/1 10:44:03发布
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