单台设备处理能力主要取决于设备换热面积，桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积，设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400～500m?的换热面积，单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用，运行一段时间后必然导致磨损，发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源，可能导致安全事故!)，从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴，结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴，结构简单，故障率和维护费用低。
污泥干化技术的进展
下面结合在美国的实际考察结果,就污泥干化的一些技术要点,简要介绍市场主流干化技术和设备的进展情况。现有的污泥干化设备从进料方式和产品形态上大致可以分为两类: 一种是采用干料返混系统,湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合,然后才进入干燥器,产品为球状颗粒,是结合干燥与造粒为一体的工艺; 另一种是湿污泥直接进料,产品多为粉末状。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。
直接加热系统出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料,由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当严重,并由此引发了一些安全事故,其中部分设备因此停产。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。
以上信息由专业从事空心桨叶式干燥机供应商的常州优博干燥工程于2024/5/6 11:03:51发布
转载请注明来源：http://changzhou.mf1288.com/youbo2021-2747992589.html
