据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，特别是箱式干燥是间歇生产，产品质量受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，也进行了局部改进，增加了换热面积，加大排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提高干燥效率，降低能耗也取得了一定效果。
带式干燥机使用也有比较长的历史。在颜料行业也有几年的使用历史，但由于带式干燥是适用于透气性较好的物料，透气性好的物料比表面大，干燥，但是颜料一般是压滤出来的滤饼状，进入带式干燥机前须预先成型，我公司根据含固量的物料采用了不同的成型方式：采用将颜料滤饼加水打浆，通过泵送，将一个侧出料的成型螺杆固定在一个往复机构上，挤出的条状料均匀加在带式干燥机的网带上，使用效果很好，缺点是，打浆时要加水到一定程度，增加了设备负荷，能耗加大。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
带式干燥机在颜料行业也有几年的使用历史，根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，颜料带式干燥机的生产效率越来越高，自动化程度提高，能耗越来越低，产品质量稳定，干燥时基本没有粉尘，现有的多个客户更是对该设备赞誉有加。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
氧化铁带式干燥机系统包括：颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。带式干燥机运行比较简单，主要是温度控制，输送网带运行及调速，风机的运行，各系统的互锁等，每个单元均可通过蒸汽比例调节阀独立设定和自动控制温度。
由于各家企业的工艺差异，颜料滤饼的含水率不尽相同，根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。合适的成型系统，对干燥的均匀性，设备生产能力，能量消耗量，尾气处理装置都有直接影响。
以上信息由专业从事带式真空干燥机生产厂家的常州优博干燥工程于2024/5/3 9:07:04发布
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