微硅粉密闭型桨叶干燥机 工作原理
密闭型桨叶干燥机工作过程连续,工人劳动强度较低。就渣浆干燥来说,只需要进行一次加料和卸料过程,操作简单,安全系数较高。密闭型桨叶干燥机利用蒸汽间接加热,在渣浆连续加入过程中使挥发分连续蒸发连续出料,提高了密闭型桨叶干燥机的容积利用率,使处理量提高就微硅粉干燥来说,3条生产线需要3台旋转式间接干燥机即可,为操作方便,可备用1~2台旋转式间接干燥机的体积传热系数气固两相接触和干燥时间与耙式干燥机几乎相同, 连续性批量干燥时间一般约l0~15min。
丙炔氟草胺真空桨叶干燥机在干燥过程中,如物料的湿组份为溶剂时,就需要回收。干燥中蒸发出来的溶剂,通过旋风分离器去除粉末,经冷凝器将溶剂冷凝后排除,废气仍进入干燥器进行循环。循环气应采用隋性气体,以防止在干燥过程中引起燃烧和。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥,出料在密闭环境下进行,具有无粉尘,安全度高的特点。
低聚物空心桨叶式干燥系统技术参数① 低聚物空心桨叶式干燥机进料量:≥600kg/h(湿基);
② 出料温度: 45-50℃
③ 操作方式: 连续进料,连续干燥
④ 干燥热源: 饱和蒸汽(0.6MPa 165℃)
⑤ 空心桨叶式干燥机设计成封闭结构,设置必要的防护罩,防止NMP、P-DCB异味散逸到环境中;
⑥ 空心桨叶式干燥机系统需配置除尘系统,要求除尘效率达到99.8%以上,优于国家制定的相关环保指标。
国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的ESP直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( Seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行良好,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。以上信息由专业从事桨叶干燥器生产厂家的常州优博干燥工程于2024/5/2 4:20:36发布
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