常州不锈钢切割件表面拉丝抛光处理免费咨询拓龙科技

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常州不锈钢切割件表面拉丝抛光处理免费咨询拓龙科技 [无锡拓龙科技)b5e580d]"内容：异形工件抛光难度大？抛光机不同特性与用途

不锈钢抛光加工-电解抛光

这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。

该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。

该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。

但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。

小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的突出部分，优先对它们进行溶解。

异形工件抛光难度大？

通过实践论证，此类产品的抛光由于表面凹凸不平，采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合，在其凹进部分达不到抛光效果，或者效果很差，目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式，这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细，效果比较好，但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。还有一些加工厂采用震动研磨机，将大批量抛光工件放置于研磨机内，加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工，生产率极高。由于表面拉丝加工处理能够体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。但是由于摩擦造成的抛光效果有限，往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理，一般只适用于初级加工。此外，由于机械类型限制，这类加工方式只适用于小型产品的加工，产品形式受到较大的局限。

现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机，这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式，使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光，所以对于异形产品而言可以打破凹凸不平的限制。这时需要预先进行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。但是此类机械由于技术性强，机械的要求较高，目前只有少数的厂家能够提供。

抛光机不同特性与用途

抛光机可以简单分为多种，如：自动抛光机,不锈钢抛光机,圆管抛光机,方管抛光机,平面抛光机，砂带抛光机等，同时它们拥有不一样产品特性与用途，给大家举例下.砂带抛光机应用十分广泛，如活扳手、呆扳手、两用扳手头部平面的抛光及钳类工具的平面或规则双斜面的抛光。相比其他表面加工处理工艺，拉丝加工处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以拉丝加工处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。

同时进行双面抛光，抛光面平整度好、抛光，通过替换砂带可完成粗、中、精的抛光工艺，满足各种工具的表面抛光要求。