激光所用气体
激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。
激光器工作气体用于产生激光,保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合。
激光切割加工
切割辅助气体主要是 N2 或 O2,有的材料切割可以使用压缩空气作为切割辅助气体。N2 切割的切割面比较光亮;O2
切割的切割面由于材料被氧化而发黑。切割辅助气体的纯度越高,切割面的质量越好。
材料特性与激光加工的关系
工件切割的结果可能是切缝干净,也可能相反,切缝底部挂渣或切缝上带有烧
痕,其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有:合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。
通常合金成分影响材料的强度﹑可焊性﹑高氧化性和耐腐蚀性,所以含碳量
越高越难切割;晶粒细小切缝品质好;如果材料表面有锈蚀,或有氧化层,熔化时因氧化层与金属的性质不同,使表面产生难熔的氧化物,也增加了熔渣,切缝会呈不规则状;表面粗造减少了反光度,提高热效率,经喷丸处理后切割质量要好许多。导热率低则热量集中,。
钣金加工怎样减少折弯机设置时间
在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
对反复性工作执行SOP钣金加工怎样减少折弯机设置时间 2013年04月22日在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么出色,钣金加工厂的折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题,甚至连工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因,金属加工厂却可以进行多方面的改进,这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提gao效率和增强综合生产能力。
激光加工雕刻的方式,比较常用的,是有激光切割、激光雕刻机激光打标等,都是在实际中可能会遇到的,大家可根据具体情况来选用。
激光加工雕刻中的点阵雕刻
对于这一种雕刻形式,其是与点阵打印相类似的。通过激光头的左右摆动,来雕刻出一条一条由点组成的线。并且,其还可以上下移动。这样,通过四个方向的运动,来形成完整的文字或图案。所以,对于文字及矢量图等,都是可以通过点阵雕刻来实现的。
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