手板模型的重要性有哪些?
在当今社会人们对个性化追求越来越热衷，为了适应这种潮流，新产品更新速度在加快，作为产品开发的重要辅助工具的手板，在产品开发过程中重要性越来越大,主要体现在下面这些方面：
1、简单明了的东西能让人接受，手板模型因为其可视性和可触摸性，能够很好的将设计师的创意、理念等都直观的以实物形式反应出来，从而良好的避免了画出来而做不出来或者做出来不好看等情况的发生。打磨的时候，可以吸纳使用一些比较粗的砂纸来简单的进行打磨，将上面一些比较粗的毛边清除了以后来进行更加细致的打磨处理。因此，手板模型往往是新产品在外形推敲的过程中，在成品前的很关键的一步。
打磨的工序主要有三大作用：
1、增强涂层的附着力：喷涂新漆膜前，一般都会对实干后的旧漆膜层进行打磨，所以会存在表面过渡平滑和依附力差等现象，所以，打磨后可增强涂层的机械附着力。
2、基材：对于基材，主要是清除底材表面上的毛刺，油污灰尘等。
3、刮过腻子表面：一般表面比较粗糙，需要经过砂磨而获得较为平整的表面，所以，打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。任何商品都是用模具制造出来的，可以说没有模具就没有产品的生产，广泛用各个行业产品的成形加工中。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
手板模型中需要注意的地方
1、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则产品就会报废。
2、打磨不要把尺寸打小。
3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
4、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。
5、手板复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。
以上信息由专业从事金属手板模型单价的日腾模型于2024/6/28 6:19:03发布
转载请注明来源：http://changzhou.mf1288.com/szrtmx-2776984018.html
