加工程序是数控加工工艺设计的内容之一，也是操作人员需要遵守和执行的程序。它是加工程序的具体说明，旨在让操作人员明确程序的内容、夹紧和定位方法，以及每个加工程序选择的刀具应该注意的问题。
在加工程序列表中，应包括：绘图和编程文件名、工件名、夹草图、程序、刀具、切削深度、加工性能(如粗加工或精加工)、理论加工时间等。
加工工艺确定后，编程前要了解：1、工件装夹方式；2、为了确定加工范围或是否需要多次装夹，工件毛胚大小-、工件材料-为了选择加工所用的刀具；4、有哪些库存刀具——避免在加工过程中因为没有这种刀具而需要修改程序，如果必须使用这种刀具，可以提前准备。
主轴相对于工作台能够在左右方向（X轴）、前后方向（Y轴）、上下方向（Z轴）这三个轴向上移动。立铣刀安装在主轴上，在旋转的同时，沿三个轴向自由移动，切削工件。如前所述，由此能够实现包括 3D 加工在内的各种形状。
5轴加工中心是在X、Y、Z三个轴的基础上增加了两个旋转轴的机构。图 1-1 是典型的摇篮式5轴加工中心的结构。工作台可在两个轴的旋转方向上自由倾斜：绕X轴旋转方向（A轴）和绕Z轴旋转方向（C轴）。由于绕A轴旋转的机构像摇篮一样运动，所以名称为摇篮。
切削加工件要求
（1）零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。
（2）加工后的零件不允许有毛刺。
（3）精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
（4）滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。
（5）终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火
（6）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。
以上信息由专业从事大行程数控机加工咨询的普尔德（pride）于2024/5/8 10:26:43发布
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