铝合金型材的连接方式
角件连接:角件在所有的连接件中,其连接强度排在第二位。其中加强角件的强度会更好一些。如果想要定制大型设备机罩,工业检修平台等,可以选择使用加强角件进行连接,承重可达3000公斤以上。想要框架更加稳固的客户,可以多使用角件。换句话来说,之前选择用一个角件连接的,可以在型材上下两个部分一起用两个角件进行固定,结实耐用。
铝型材特点
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易i燃易i爆材料的应用来说是重要的。
熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
铝型材压铸表面处理
铝材磷化通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化过程的影响。研究表明:硝i酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂。氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2+浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2+浓度增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
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