丝杆的原理
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例,滚珠丝杠,梯形丝杆,俗称丝杆)是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效l率高,定位准确等2、当滚珠丝杠作为主动体时,螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杆的检测与维修
滚珠丝杆所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。有的故障是渐发性故障,随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障,这种故障是不同不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来判断故障原因,是准确维修的前提。那么如何对滚珠丝杆进行检测与维修呢?
1、丝杆螺母副及支撑系统间隙。
2、丝杆支撑轴承间隙。
3、丝杆双螺母副产生间隙。
4、单螺母副的检测与维修。
5、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙。
6、丝杆螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
7、轴承、丝杆螺母副润滑较差。
长丝杆加工处理需要注意的地方
一、在对细长丝杆进行调质处理的时候,因为需要进行垂直的吊装,所以需要在工序中进行钻孔处理。 二、如果规定的工序中需要进行毛坯的弯曲的话,是绝l对不可以进行冷校直的,主要是因为对钢材进行轧制的时候,整个过程中会产生大量的内应力,在经过校直之后,如果不再次进行热处理将应力去除的话,那么在进行粗车之后还会直接恢复到原来初始的状态。 三、进行粗车后,还需要进行调质的处理,主要的目的是为了将材料的组织进行有效的改善,细长的晶粒,有效的将内应力进行消除,将切削的性能进行有效的改善。 四、为了有效的确保传动的丝杆精度,在经过长期的使用之后还是不变,应该可以在加工的过程中,进行二次的气温时效处理,第l一次可以安排在半精车的后面,目的主要是为了将切削和加工后的内应力进行消除,有效的保证丝杆在尺寸上的稳定,还有一次则可以安排在粗车的螺纹之后,因为整个切除在加工的余量上还是比较大的,而且在经过切断之后的材料上纤维的组织会导致变形,所以在经过校直之后,整个塑性的变形会导致内部残留的应力变大,所以必须及时的安排时效的处理工作,让整个内应力可以得到充分的释放。
以上信息由专业从事丝杆价格的奥本马精密机械于2025/3/29 10:31:04发布
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