脱硫系统采用的是石灰石－－石膏湿法，石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性，对于脱硫阀门的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。脱硫阀门从执行方式上分为手动，电动和气动三种.
·脱硫阀门规格
公称通径：DN40－－1200mm
公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa
壳体强度试验：1.5倍工作压力?
密封试验压力：1.1倍的工作压力，双向密封.零泄漏
工作温度：－20—+80℃
·主要零部件材质
阀体材质采用球墨铸铁、GGG40、碳钢 ?
蝶板材质采用合金不锈钢1.4529、1.4469、2507
阀轴采用的不锈钢2Cr13 ?
阀座橡胶密封圈EPDM
脱硫阀门厂家介绍：
FGD浆液系统,按介质成分不同,分为石灰石浆液、石灰石石膏浆液和石膏浆液三大部分。其主要特点如下：
（1）颗粒状,具有磨损性,石灰石浆液质量分数可达55%,密度达1500kg/m3；
（2）pH=4~7,无机物化学弱酸腐蚀性；
（3）含惰性物质的有机溶液,有机溶液腐蚀性；
（4）流速快,一般设计中浆液流速控制在2.5m/s以下,实际运行中ｚｕｉ大可达3.5m/s,有颗粒射流现象,循环水、工艺水ｚｕｉ大可达5m/s；
脱硫脱硝阀门厂家介绍
现在有很多的密封面，那么阀门密封面损坏的原因有哪些呢？
密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。电化学腐蚀，密封面互相接触、密封面与关闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因，都会产生电位差，发生电化学腐蚀，致使阳极一方的密封面被腐蚀。当然，这里面也存在设计的问题。
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火电厂脱硫脱硝设备则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置。
工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂，整个脱硫过程分为两个阶段进行，即上回路与下回路。采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。
冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的ｚｕｉ大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。
以上信息由专业从事脱硫脱硝用阀厂家的山东北泽阀门于2024/5/5 13:31:13发布
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