技术指标
可加工轴承外径尺寸范围：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；
配对方式：10（外圈）*10（内圈）*10（钢球）
测量系统识别精度：0.1μm
测架综合精度（测量精度）：1μm
工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；
轴承合套仪由转盘式机型发展为现在普遍采用的直线式机型，由之配十发展为十二配十二，钢球组数也由之前的八组发展为现在十组或者十二组钢球。中国轴承品质的不断进步也促进了国内轴承设备的不断进步和更新。
主要功能：
1、内外圈自动串杆上料
2、自动测量内/外圈沟道尺寸，与标准件进行校验，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm
3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库
4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，内圈测量NG自动整列
5、PC自动计算选球
6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警
7、采用柔性设计，钢球自动定心
8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确
9、设故障指示
10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，防错误能力高
11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引
12、循环时间1.8S—2.2S
13、自动排列，成品移入下台机
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动合套装球机用机柜，包括机柜以及设置在机柜顶部的c形出料滑板，机柜的前表面旋转连接有两个柜门，且其中一个所述柜门的前表面设置有旋转钮，机柜的前表面设置有与c形出料滑板相对应的收集盒，收集盒的后表面设置有l形后挂块，且机柜的前表面固定有与l形后挂块相对应的c形挂座，c形挂座的内部开设有与l形后挂块相适配的挂口，形后挂块的两侧表面均设置有半球形伸缩卡块，且挂口的内壁开设有两个与半球形伸缩卡块相对应的圆形卡孔，收集盒的内壁均匀设置有多个缓冲凸起垫。
电梯式轴承合套装球机的技术实现要素：优选的，所柜门的前表面设置有c形防护罩，且柜门的前表面焊接固定有两个与c形防护罩相对应的侧滑座，所述c形防护罩处于两个侧滑座之间，所述c形防护罩的两端表面均设有一体式的侧滑块，且所述侧滑座的内部开设有与侧滑块相适配的内滑槽，所述侧滑块处于内滑槽的内部。优选的，所述侧滑块的两端均设置有内嵌式磁块，所述侧滑座为金属材质构件。
以上信息由专业从事电梯式轴承合套装球机公司的无锡容恒轴研于2024/7/1 3:58:18发布
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