微通道反应器是一种连续流动的管道式反应器,包括化工单元所需要的混合器、换热器、反应器、控制器等。由于管道尺寸远远小于常规管式反应器,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在数百μm以下的微型设备,与传统反应器相比,具有传质传热效率较高、瞬间混合、返混几率小,能更好地控制反应温度和停留时间等优点,能够解决工艺放大问题,具有良好的反应安全性能。
微通道反应器是如何控制反应温度和时间的
微通道反应器,利用precise加工技术制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之间的微型反应器,微通道反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别,而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道,因此也实现很高的产量。它可以控制反应温度和时间。
连续流化学提高了化学反应的效率
连续流动化学系统是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应器,由于传统釜式反应技术要求化学反应的许多条件适应于现有的釜式反应设备,而此项技术能取代传统的低效间隙化的反应釜生产操作,实现有效节能、安全、低碳和环保的连续化合成生产,能够为单个反应或大范围的反应组合提供更具成本效率的解决方案。
此外,反应器提高了化学反应的效率、生产规模放大可行性以及化工过程质量,并可以根据客户的需求满足日产5mL试剂消耗量的化学品筛选,在降低成本的同时,也降低了对环境的影响,以及所生产的产品性能的不稳定性,使得操作昂贵化学药品进行前期优化条件时降低成本。
以上信息由专业从事流动化学教学平台的那央生物于2025/2/26 23:39:42发布
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