为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性,并尽可能的提高生产效率,成型机有以下的一些工艺要求:
(1)传输过程需要快速加减速,加减速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快,定位时间小于1秒;
(3)为保证冲裁的精度,定位精度要求高,位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信号输出,与PLC配合完成后续动作。
餐盒机的保养维护1、检查,调整电动机,控制仪表,各个管路以及工作部件。一次性餐盒成型机包括PS发泡片材生产线,简称PS发泡片材机,采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺,将聚benyi烯塑化熔融并高压注入发泡剂发泡,经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。如发现双螺杆挤出机仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
2、双螺杆挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。只要饮食好了自然人们也就比较的稳定,生活也会得到一定的保障,这样才会有更多的精力去做别的事情。日常维护时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,日常维护中必须采取除垢和防腐降温措施。重点检查对驱动螺杆转动的直流电动机的电刷磨损情况,定期检测电动机的电阻值是否在规定值以上。
以上信息由专业从事ps一次性快餐盒生产线的富士包装机械于2024/6/30 10:55:27发布
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