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激光对中仪的基本原理
1.1
设备对中的必要性
a)如果设备不对中,轴承会过早地发生损坏,
缩短轴承的使用寿命;
b)设备不对中会增大联轴节的摩擦,使机器
的能源使用效率显著下降,运营成本提高。由于设
备不对中会对转轴密封产生特别严重的影响,目前
市场上更换密封的价格有时是一个泵的价格的
20%;
c) 设备不对中会缩短机器寿命。由于不对中
所产生的额外的力,会使转轴发生往复移动,这样
也会显著地缩短机器的寿命。
因此良好的对中能极大的减少运营成本、大大
提高工作效率。
在各单位生产过程中,常将几台单独的机器联结为机组,使之在电机的带动下完成各种工作。这种联接必须使机器的轴对中,如果设备对中不良,会造成轴承过早损坏、联轴节摩擦增大、转轴发生往复移动等问题,从而降低设备的能源使用效率,大大缩短设备的使用寿命。此外,对中不良会对转轴密封性产生严重影响。轴对中的测试方法及工具也在不断地改进。轴对中的方法,从靠背轮对中、逆向读表法对中、到今天的激光对中仪。激光对中仪使轴对中这一的复杂的对中过程,变为一个简便的操作过程。目前,我公司检修工程部电器修造作业区及电气一作业区和电气二作业区分别使用激光对中仪,用于电机检修安装过程中辅助检修人员对两个水平安装的机械轴进行对中。
2、激光对中仪的工作原理及优势
过去主要使用千分表法来对中,该方法的zui大缺点是触点受力变化会引起千分表支架位移,影响对中精度,且安装、观测操作不便,工作效率低。
因此,根据激光对中仪的测量原理和测量过程的特点,提出用一个转动及平动的组合装置,实现激光对中仪的校准。
3、校准装置的构成
激光对中仪的校准装置由以下装置构成:三米测长机,芯轴(加工),工具显微镜,微动工作台(加工)。加工件如下图所示:
(微动工作台图)图2
4、校准思路
通过对激光对中仪的测量原理及使用说明书可知,激光对中仪的误差主要有零位误差和位移量测量误差,对于零位误差,其中用三米测长机和芯轴组合,实现测量,对于激光对中仪位移变量的校准,通过工具显微镜,微动工作台及夹具实现其测量。
以上信息由专业从事激光对中仪厂家的金斗云测控于2024/5/8 9:00:08发布
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