高压RTP编织复合管道生产线详细说明
性能和优点:热塑性塑料增强管 RTP 大部分是三层结构,内层是耐腐蚀耐磨损的聚乙烯管 (PE100),中层是增强的缠绕层 ( 缠绕的材料有高强度合成纤维,玻璃纤维,碳纤维、金属铁片和细金属丝多种 ),外层是保护用的聚乙烯 (PE100) 层。芳纶纤维增强 RTP 的工作压力可高达到 9-14Mpa,压力可高达 40Mpa。
金纬公司自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构,自动化程度高,操作方便、连续生
产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔
接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
管材的工艺流程
原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。
挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机,真空定型台,牵引机,自动切割锯,料架等组成。配备不同的模具,可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单,产量高,质量稳定,成本低等特点。
产品优势
一、利于养护。模板不吸水,不用特殊养护或保管。
二、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
三、降低成本。周转次数多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。
四、稳定耐候。机械强度高,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。
PPR管材生产线的功能介绍
1、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
2、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
以上信息由专业从事PE保温管挤出生产线出售的金纬机械常州于2024/5/10 9:40:30发布
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