立式HDPE、PP、PVC 大口径双壁波纹管及PVC 加筋管生产线详细说明
性能特点: 该产品主要应用于城市排水、排污系统。经设计,精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 双壁波纹管全电脑挤出生产线,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE 采用新型单螺杆挤出机,PVC 采用大型平双或锥双挤出机。成型机及机头精度高,模块互换性好,模块冷却方式有水冷和风冷两种,可以实现在线扩口,确保成型管材的各项性能指标,环形双刀切割机具有优异的切割精度,整条生产线采用西门子人机界面控制系统,具有很高的自控功能。
根据用户的特殊需求,我们可以提供2层/3层/5层以及多层的实壁管生产线;
多台挤出主机可统一同步调速,可以选配多台米重控制系统,由主操控台PLC集中控制,实现每一台主机的定量挤出;
按不同层数和每层厚度比例设计的多层螺旋模具,模腔流道分布合理,确保管材分层厚度均匀,每一层的塑化效果更好。
PE管材生产线具有的性能特点
1、密封性好
PE管本身采用热熔连接,本质上保证了接口材质结构与管体本身的统一性,实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度均高于管材本体,可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。因此,与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在接头扭曲造成的泄露危险,密封性十分良好。
2、维修方便,可以不停水、气维修和安装
产品优势
一、利于养护。模板不吸水,不用特殊养护或保管。
二、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
三、降低成本。周转次数多,平面模不低于30次,柱梁模不低于40次,使用成本低。
四、稳定耐候。机械强度高,在-20℃至+60℃气温条件下,不收缩,不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水,拒鼠防虫。
固体输送区的料筒温度一般控制在100~1400C 。若加料温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。
熔体输送区的温度应略低一些,一般为160~1800C。在该段提高螺杆转速、减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样的热敏塑料,不应在此段停留时间过长,螺杆转速一般为20~30r/min。机头是挤出制品成型的重要部件,它的作用是产生较高的熔体压力并使熔体成型为所需的形状。各部分工艺参数分别为:口模连接器温度1650C,口模温度1700C、1700C、1650C、1800C、1900C。
以上信息由专业从事PPR玻纤管挤出生产线出售的金纬机械常州于2024/5/6 11:39:33发布
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