PE管材是近年来使用较为广泛的一种塑料管材,之所以能够得到客户的青睐与它自身优点有关。PE塑料管材的比重轻,柔软有韧性,耐酸碱,耐,电绝缘性优良,且无毒无味,能用来运输多种介质,像城镇中的饮用水一般都是使用PE塑料管材运输的。
PE管材的生产离不开塑料管材设备,优良的塑料管材设备不但能够提高管材的产量,还能保证管材的质量,可满足行业对PE塑料管材的需求。
PPR管材生产线的功能介绍
1、挤出模头的部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
PVC管材曾广泛应用于给水管路系统和燃气输送管路系统,但是近年来PVC管路系统在燃气输送领域的市场份额几近为零,给水系统的用量也有稍稍的下滑.不过,PVC管材在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长,主要是因为PVC原材料的生产对的依赖性不如其他热塑性塑料大,使其生产成本相对较为低廉。各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
以上信息由专业从事的金纬机械常州于2023/3/26 4:04:40发布
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