由于硅胶圈的表面能较低,具有吸湿性,可起隔离作用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。被用于手表环设计代替金属链或塑料表带。与手部的环状设计更贴合,更方便。必须加入配合剂其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点,都属于橡胶的宝贵性能。良好的密封隔水性能,能更好的保护表芯,不受潮湿影响。因此,很多的电子运动产品都采用硅胶圈设计。由于硅胶上色容易,色彩艳丽,更容易受到年轻一代的喜爱,也符合先进科技适应年轻人的追求时尚市场的需要。
密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
合格密封圈必备条件:
1.材质密实,不易泄漏工作介质或者材料。因为密封圈本身作用就是防止泄露。
2.对工作介质有良好的适应性和稳定性。
3.有适当的机械强度和硬度,几乎不受工作介质的影响。例如常用密封件的材质有硅胶、三元乙丙、氟胶等。不同材质对不同工况反应也不大相同,例如材质比较耐油耐磨,硅胶耐高温、耐臭氧等。
4.压缩性好,长久变形小。
5.温度适应性好,高温下不软化、不分解,低温下不硬化。
6.摩擦系数小,耐磨性好。
7.抗腐蚀性好,高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂。
8.与密封面贴合的柔软性和弹性好。
9.内臭氧性和耐老化性好,使用寿命长。
10.加工性能好,价格低廉。
影响机械密封效果的外部因素之三:泵轴的轴向窜量大
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给机械密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,机械密封在使用过程中是不能够承受轴向力的,若存在轴向力,对机械密封的影响是严重的。有时由于泵的轴向力平衡机构设计的不合理及制造、安装、使用等方面的原因,造成轴向力没有被平衡掉。以上就是对于密封圈的优点进行的介绍,大家在选购密封圈的时候,还是需要根据实际的情况来进行选择,因为密封圈的材质不同,效果和应用场所也就不一样了。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚bing烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动后很快就失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
金属弹簧又称蓄能弹簧,为密封圈供应弹性及补偿。它能使密封件在弹簧弹性范围内具有永远弹性,并且受工
作温度、压力或工艺变卦的影响小。
机械密封是一种广泛用于流体密封的一种安全可靠的密封形式。在密封的过程中不与旋转轴直接接触产生磨损,因而可以获得较好的密封效果,减少泄露、提高机器的安全性和可靠性。按密封材料性能,高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封,使密封元件产生弹性变形的弹性密封。弹簧密封圈的机械密封结构就是采用弹簧密封圈作为机械密封的弹性补偿元件,利用弹簧密封圈的弹性变形大,弹力变化较小的特性使得机械密封可以获得较好的密封效果。
以上信息由专业从事喷射阀密封圈批发的恒耀密封于2024/4/17 10:44:19发布
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