1、掌握线路工作原理的前提下，绘制出电气安装接线图。
2、检查电气元件的质量。检查电气元件外观是否完好、各接线端子及紧固件是否齐全、操作机构和复位机构的功能是否灵活、绝缘电阻是否达标等。
3、底板选料与剪裁。底板可选择2.5~5mm厚的钢板或5mm厚的层压板等，按电气元件的数量和大小、摆放位置和安装接线图确定板面的尺寸。
4、电气元件的定位。按电气产品说明书的安装尺寸，在底板上确定元件安装孔的位置并固定钻孔中心。选择合适的钻头对准钻孔中心进行冲眼。在此过程中，钻孔中心应保持不变。
5、电气元件的固定。用螺栓加以适当的垫圈，将电气元件按各自的位置在底板上进行固定。
●采用变频微电脑控制技术，无需改bian现有注塑机的控制方式与油路;
●优良的软启动，软停机功能;
●故障自动旁路，节电/旁路随意切换;
●节省油泵的用油及冷却水消耗，延长油泵及管道寿命;
●节电率高，使油泵电机节电率达20%-45%
一、在注塑机中使用变频器的优点
1、节能 注塑机通常使用的三组异步交流电机不能变速，其拖动的定量叶片泵，输出液压油的流量不能改变，注塑机在进行低速动作时，多余的流量经溢流阀流回油箱，造成能量的大量损失，变频器能根据控制系统的指令，调节其电机的转速，使叶片泵输出液压油的流量可根据注塑机动作速度要求改变，减少了液压油从溢流阀流回油箱的能耗，从而节省了大量的电能，根据注塑产品的不同，节电率达20～70％。
3、冷却系统消耗大
由于高压节流的存在，使得传统注塑机的油温迅速升高，导致油体变稀，管路软化，容易漏油等一系列问题，必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中，完全取消了对液压油的水冷部分，这部分功耗被的节省下来。
4、配电系统浪费多
对于普通异步电机，其启动、过载动作对于电网的冲击很大，一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩，而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载，对电网没有过流需求。采用伺服节能技术，同样的设备数量，供电系统容量需求可降低20%-30%，无功补偿需求也大为降低。
以上信息由专业从事注塑机控制柜公司的鼎言于2024/6/29 10:50:55发布
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