热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象，也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低，可能造成热封不牢；压力过高，可能使粘流态的部分有效链段被挤出，造成热封部位半切断状态，强度减弱，压力高限应该使封口后强度不低于15%。
热封时间指薄膜停留在封刀下的时间，热封时间确定热封设备的生产效率。
热封是胶膜理想粘滞状态下的加热熔点范围，也就是说，在这种温度区加热时，薄膜会进入熔融状态。聚合物的粘性流动温度和分解温度低。高聚物的粘流温度及分解温度是热封的下限和H限。这两个温度之间的差异是影响材料热封的重要因素。
各种材料的熔点各不相同。根据聚合物运动原理，分子链的柔性越大；在电路内转动的能量屏障越低，移动电池电路的一段时间越短，熔点越低，热压缩温度越低。
冷流道：这是压模和浇注产品之间的一部分。塑料在流动中通过注压和自身的热保持流动状态，作为成型材料的一部分，但不是一种产品。因此，当我们设计模具时，必须考虑到作为填料的效果，而且要考虑到无论是通过减少和减少流量节省材料，理想的是这样，但实际应用是很难达到更好。
热流道:作为模具铸造系统的普通部分，通过加热来保证流动性和浇注塑料，以保持熔融状态。
1、要考虑技术支持和售后服务。除了首先要选用可靠的模内热切系统外，用户也要考虑万一模内热切出现任何问题，能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素。
2、要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因为模具里的切刀组件放置在模仁内，微型超高压油缸放置模仁板内，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态，太薄无法放置油缸跟切刀组件，太厚将增加模具重量。
模具上的顶针/镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
以上信息由专业从事模内热切价格的亿玛斯自动化于2024/5/26 9:33:00发布
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