底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备，底喷流态化，物料具有规则“环形”的运行轨迹，底喷流态化，连续的膜衣。 典型应用：丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。
赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。
[设备特点]
◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热，隔离包衣等
◆物料分散性很好，无粘连问题
◆喷雾线路短，解决了“喷雾干燥”等问题，无包衣材料损失，生产成本低
◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计，可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣
底喷流化床(Wurster)包衣的操作要点
维持正常的流化状态是包衣操作成功的前提
正常的流化状态具有下列特点：
（１）颗粒快速流经导流管，向上达到尽可能的高度，但大量颗粒不触及顶部过滤网(或滤袋)；
（２）导流管外侧的颗粒悬浮在底板上部，颗粒一层一层地不断向下移动，既无滞留，也不见剧烈“沸腾”。
（３）导流管中的颗粒密度既不稠密，也不稀疏。
要达到上述要求，除了控制适当的进风流量，还需要注意下列两点：
（１）选择合适的空气分布板 底喷流化床应备有3－4块开孔不同的气体分布板。这些分布板的中央区小孔总面积与周边区小孔的总面积之比各不相同。当投料量、颗粒粒度和颗粒比重都比较大时，应选用周边小孔总面积相对较大的分布板，这样才能避免周边区颗粒滞留。如果更换其它所有分布板都不能消除外周颗粒滞留，作为权宜之计，可用胶布封住数个中央区小孔，使周边区气流增加，可消除颗粒滞留。相反，应选用周边小孔总面积相对较小的底板，必要时也可用胶布封住几个周边区小孔，不让周边区颗粒剧烈“沸腾”；这也可使流经导流管的颗粒升得更高。
在稳态流化床中，也就是说，当一个干燥的和粒状的起始物质的稳定流化床连续操作时，进料培养液被连续喷入，粒状产品被连续排出，良好的喷洒使流化床中的颗粒呈洋葱状致密生长。
由于向流化床中附加输入了机械能，一种不太充分的颗粒生长或者说颗粒直径的平均化得以实现。这种与正常生长过程相反的过程是我们所希望的，它不是基于对颗粒的破坏或者颗粒的有缺陷的生长。
这种情况下，十分令人惊奇的是，与能够发生在任何尺寸的颗粒上的由磨损引起的破坏不同，没有形成另外的粉末，而这些粉末由于结块作用可以形成新的核。
此外，附加机械能的输入与在通常情况下发生的颗粒破碎所产生的效果不同，在通常情况下，举例来说，破碎可能在颗粒碰撞时和/或作为颗粒喷洒时温度骤变的结果发生。尽管在引入附加机械能时磨损和机械破碎都可能发生，根据本发明的情况，这种效果看来不会产生不利影响，这甚至有点儿不可预见。
以上信息由专业从事分散剂压力喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2025/4/30 16:02:58发布
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