沸腾干燥制粒机设备优势
经改良后的沸腾干燥制粒机效果是:
1、保证密闭性的同时,对滤芯进行在线清洗及反吹,无需再将滤芯从机体上拆卸后进行清洗,省时省力,提高了工作效率;
2、滤芯的独特结构设计,增大了过滤面积,提高了过滤效率,增强了其刚性,延长了使用寿命;
3、提升旋转机构的设置,当通过伸摆气缸将滤芯拉至密封罩内并将密封罩与沸腾干燥制粒机的出气口拆开后,即可方便地将过滤单元从沸腾干燥制粒机的上方旋出,从而方便地对滤芯进行拆装更换,省时省力,操作安全;
4、进风分布板上进风孔的独特结构设计,进风时在料仓内自下向上形成沿料仓横截面的切线风,增大了干燥路径,提高了干燥效率,另外,当通过位于料仓侧壁上的出料口进行真空出料时,切线风形成的离心力会将大部分物料甩至料仓的侧壁附近,有利于物料的出料完全,避免物料在料仓和/或底仓内残留;
5、出风口的前端的下壁的后端延伸进出风口,使出风口的上壁、侧壁与下壁之间在竖直空间内有交叉重叠,可有效避免生产过程中,物料从通风孔落入底仓,出风口前端的凹槽的设置,即使在生产过程中有物料落在出风口附近,也会落入凹槽内,进一步地避免了物料从出风口落入底仓,造成物料浪费。
沸腾干燥制粒机----设备用途及工艺简介
1.1 设备用途:
流化床制粒干燥机用于制粒和干燥颗粒,适用于化工、食品、饲料等行业的制粒和粉状或粒状湿物料的制粒干燥。设备在密闭空间中进行装料和卸料,以防止粉末扩散到工作环境中。
物料在洁净的热气流(负压)作用下悬浮形成流化状态,其表面与热空气完全接触,受热均匀,达到了热交换状态,从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统,以及进一步的结构改进后,流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。设备由PLC控制。湿法制粒机要以密闭的方式通过引风机产生的负压进入流化床制粒干燥机中干燥。设备按2bar耐压标准设计,整机各部件有良好的接地方式。设备按2bar耐压标准设计,整机各部件有良好的接地方式。
6 两个支撑立柱(两个侧立柱)
Ø 带筒体转轴的支撑耳板,用于安装设备筒体。内置气缆管和过滤器升降钢绳,立柱上配备紧停按钮,安全标识(可根据要求将PLC触摸屏安装立柱上)。
Ø 手摇绞车系统:齿轮变速机构让过滤器升降更加轻便;防滑落自动刹车提高过滤器升降安全性;自适应回转功能,可避免钢绳过度张紧折断。
Ø PLC设置温度探头的就位检测,保护温度探头。探头未移除就位,料缸不能拉出。
Ø 两个侧立柱:从底部进风段一直到排风过滤器室,提供支撑和加强机身. 此侧立柱配备有接地连接,用以连接至用户提供的接地系统。此立柱必须良好地接地以将静电荷导入接地系统(由用户提供) 。
以上信息由专业从事半纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机的振动流化床干燥机于2025/3/23 4:26:37发布
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