丁酸钠又称正丁酸钠,动物采食后转化为丁酸,丙酸同属短链脂肪酸(SCFA),短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸,丁酸水脂两亲,偏重于亲脂,在pH值4〜6时比较稳定,不易被分解。丁酸钠分子式为C4H7O2Na,相对分子质量为110.09,呈白色至类白色,为可吸湿性的粉末,似绒毛状,具有特殊的奶酪酸败样气味,易溶于水,水溶液PH值呈碱性。
丁酸钠作为饲料添加剂应用于养殖可促进动物小绒毛生长,改善绒毛长度与隐窝比值;改善肠形态,促进肠消化吸收功能;保护结肠粘膜上皮细胞,增强功能;维持肠道微生态平衡;以及杀菌等其他功能。
普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强,容易吸潮,影响饲料的加工质量,且有奇臭味,影响客户对饲料品质的认可。此外,普通丁酸钠在嗉囊或胃中大部分被吸收,仅有少部分到达肠道,同时胃酸环境也对丁酸钠有较大的影响,因此普通丁酸钠无法满足肠道各个分段对丁酸钠的营养需求。在饲料加工过程中,饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大,可能造成较大的损失。
苏马酸流化床包衣机,过瘤胃氨基酸包覆,过瘤胃包覆流化床制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,筒体上设有引风管和进风管,喷嘴设置在流化多孔板的中央且开口向上,喷嘴上方设有导筒,导筒与流化多孔板之间具有间隙,流化多孔板上分布在喷嘴外围、等于或小于导筒半径范围内的孔的孔径稍大。
流化床制粒包衣机实现各种原料的微粒、小粒直至大粒的包衣。流化床底喷包衣机,喷枪喷出的包衣雾粒方向与物料流化方向相同,所以雾粒与物料之间接触均匀、连续性好,且气流分配板上的孔径不等,使物料能分散,产量高。
流化床包衣机由物料槽、气流分配板、温度控制部分、气流输送部分和喷液部分组成。物料槽为上粗下细的圆锥筒状,气流分配板是气孔大小与分布不均匀的圆板,特别是小颗粒包衣,目前缓释、控释药制品采取将粉体材料的溶液或悬浮液与包材一起喷雾干燥,在表面形成薄膜或形成一个物料包材的一个共聚体。这种直接喷雾干燥进行粉体包衣存在一些不足:如包材渗透至物料内部,造成浪费,并且影响有效成份的崩解和溶出。
核酸酶制粒包衣生产线,脱氨酶制粒包衣设备,蛋白水解酶干燥制粒设备,淀粉糖化酶制粒干燥设备流化床制粒包衣机将制粒与包衣在同一罐体中完成,特别适合缓释,控释药制品的加工。它包括罐体,罐体有干燥空气进口和排风口,罐体内设有气流分布板,罐体的流化室部分为倒锥状形成扩展室。罐体内的上部设有布袋式过滤器,过滤器的上方设有偏心振打装置。过滤器、偏心振打装置都可从市场购得。
气流分布板上设有至少个大孔区域,一般可选择设有3~6个大孔区域。大孔区域均匀分布在同一圆周上,即大孔区域中心与气流分布板中心的距离都相等,且大孔区域等角度分布。大孔区域的开孔率至少是65%,即通过个大孔区域的风量至少是输入罐体内全部风量的65%。
流化床制粒包衣机设有4个均匀分布在同一圆周上的大孔区域,大孔区域的开孔率是70%,意味着输入的风量中的70%风量是通过4个大孔区域的。气流分布板2的上方且正对每个大孔区域2-1设有导向筒4,导向筒底面与气流分布板之间具有间隙h,气流分布板的中央设有头部为锥状体的凸起,防止物料堆积。对应每个导向筒设置一包衣喷嘴,包衣喷嘴从气流分布板的大孔区域的中心孔伸出。罐体内且处于导向筒与过滤器之间设有开口向下的粘结剂喷头。
流化床制粒包衣机每个导向筒与罐体之间设有用于调节导向筒底面与气流分布板之间间隙h的调节组件。上述调节组件包括固定在导向筒上的横向支撑杆和用于将横向支撑杆与罐体1连接的螺钉,罐体壁上且对应罐内各导向筒4处设有上下向的调节槽。
以上信息由专业从事双锥干燥机温度不均匀的振动流化床干燥机于2024/9/7 20:29:48发布
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