在生产中广泛应用的制粒方法分为三大类:即湿法制粒机、干法制粒机及喷雾干燥制粒机。其中湿法制粒机应用为方泛,湿法制粒设备有挤压式、转动式、高速搅拌式(即湿法制粒)和流化床制粒这几种方式,在各种各样的湿法制粒机设备中,以带搅拌桨和切碎刀的湿法制粒,能在同一物料容器内快速地完成混合、捏合、制粒过程,但是其不能对制成的颗粒进行干燥,需要将制成的颗粒转移出来,再用干燥机将颗粒烘干,这种方法加工工艺复杂,操作步骤多,劳动强度高且容易对颗粒造成二次污染。
近年来流化床制粒干燥机由于可在同一设备内完成混合、制粒、干燥过程,简化了工艺,符合药品生产GMP要求,得到了很大发展。但是其制成的颗粒虽然粒度均匀,流动性、压缩成型性均较好,但颗粒密度小,强度低,与湿法制粒相比,制粒时间也较长,此外,操作时需要控制的工艺参数较多,操作技术要求较高。
流化床制粒干燥机能在物料容器内完成混合、制粒、干燥过程,简化了生产工艺,不会产生二次污染,更加符合药品生产GMP要求。
为了使空气与流化的物料充分接触,提高干燥效率,所述筛板为圆形旋流筛板,由至少三块扇形旋流筛板组合而成,每块扇形旋流筛板上都均匀设置有多个导流孔,每个导流孔上都设有导流帽,导流帽绕扇形旋流筛板的圆心形成顺时针或逆时针的统一朝向。
筛板具有涡旋出风功能,空气通过筛板后能形成强烈的旋流,带动物料在流化状态下作回旋运动,避免了粉料和湿颗粒从筛板处掉落,其干燥。
淀粉酶流化床制粒包衣机,脂肪酶制粒干燥生产线,饲料级糖化酶流化床制粒干燥机,纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机流化床底喷包衣机设备概述
随着制药工艺的迅猛发展,为了更加充分、有效的发挥药理作用,缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理,传统的工艺大多采用糖衣锅,而采用糖衣锅的效率较低,工作过程中粉尘飞扬较大。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求,江苏博鸿引进国外同类产品,比如离心式包衣机和无孔包衣机,这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,经过滤系统 处理后的空气,再经加热系统加热后,进入底喷容器底部,带动容器内的物料向上作流化运动,从而达到包衣的目的。
流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。输液及雾化系统中具有底喷喷枪,底喷容器内有流化区域,流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成,导流筒置于底喷容器内。
针对上述现有技术的不足之处,江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻,减少包衣材料浪费的底喷包衣机,能有效的解决上述现有技术存在的问题。
牛至油流化床底喷包衣机,丁酸钠流化床包衣机,植酸霉流化床制粒包衣机,氨基酸流化床沸腾干燥制粒机,色氨酸喷雾干燥制粒机丁酸钠又称正丁酸钠,动物采食后转化为丁酸,丙酸同属短链脂肪酸(SCFA),短链脂肪酸中起主要作用的是丁酸。不同于丙酸等短链挥发性脂肪酸,丁酸水脂两亲,偏重于亲脂,在pH值4〜6时比较稳定,不易被分解。丁酸钠分子式为C4H7O2Na,相对分子质量为110.09,呈白色至类白色,为可吸湿性的粉末,似绒毛状,具有特殊的奶酪酸败样气味,易溶于水,水溶液PH值呈碱性。
丁酸钠作为饲料添加剂应用于养殖可促进动物小绒毛生长,改善绒毛长度与隐窝比值;改善肠形态,促进肠消化吸收功能;保护结肠粘膜上皮细胞,增强功能;维持肠道微生态平衡;以及杀菌等其他功能。
普通丁酸钠对食道和胃的刺激性较强,容易吸潮,影响饲料的加工质量,且有奇臭味,影响客户对饲料品质的认可。此外,普通丁酸钠在嗉囊或胃中大部分被吸收,仅有少部分到达肠道,同时胃酸环境也对丁酸钠有较大的影响,因此普通丁酸钠无法满足肠道各个分段对丁酸钠的营养需求。在饲料加工过程中,饲料中水分含量、载体类型、制粒温度等因素对普通丁酸钠稳定性等方面影响也很大,可能造成较大的损失。
包被酸化剂流化床包衣机,乳糖酶流化床包衣机,淀粉酶流化床包衣机,酸性蛋白酶流化床包衣机包被酸化剂的制备方法,采用缓释骨架材料和PH敏感材料等高分子材料,采取双层包被技术,制得包被酸化剂。
制备方法包括如下步骤:
(I)将乳酸、富马酸、柠檬酸、苹果酸、甲酸、丙酸混合搅拌,然后将混合好的液体喷入在装有载体二氧化硅的混合机中,充分搅拌混合均匀,然后混入增效剂,得到酸化剂固体微颗粒;
(2)将混合后的固体微颗粒加入流化床包衣机,在流化状态下以喷雾状态喷入纤维素和纤维素复合缓释骨架材料包衣液A进行包被,喷完后再喷入肠溶性聚树脂包衣液B。其中包衣液A的重量为步骤(I)所得酸化剂粉末的30〜50%,包衣液B的重量为步骤酸化剂粉末的50〜70%,得到包被酸化剂。
包衣液包括肠溶性聚树脂、溶剂以及一种或多种包括抗粘结剂、分散剂、增塑剂和消泡剂的包衣添加剂;其中肠溶性聚树脂、溶剂和包衣添加剂的质量比为:1: 10 〜35: 0.5 〜2.0 ;
检测发现,包被酸化剂产品包被增重平均为5〜6%,经检测后总有效酸含量达60 %以上,另外,将该包被酸化剂与碳酸氢钠固体混合后密封,在48h内未出现胀袋现象,表明其有效酸保护充分,包衣密封效果良好。
包被酸化剂进入动物体内后,在前段消化道的低pH环境中,包被酸化剂包衣膜较为完整,有效酸成分大部分未释放出来。到达较高PH值的后消化道后,外层pH敏感材料包衣膜溶解,有效酸成分通过内层缓释骨架材料缓慢释放出来,在整个后消化道内发挥抑菌和改善动物消化道微生态的作用。
以上信息由专业从事1吨 流化床包衣机的振动流化床干燥机于2024/5/10 9:03:21发布
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