一、湿法制粒机产品说明：
适用于化工、食品等行业中粉与粉之混合、粉与粘合剂之造粒。湿法制粒机已通过省级新产品鉴定，并通过欧盟CE标志认证。
二、湿法制粒机性能特点：
1.整机由可编程序控制（人机界面--选件），统一工艺，确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽，使物料翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗粒质量。
5.锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6.带浆叶升降系统，更有利于浆叶和锅体清洗。
三、湿法制粒机工作原理：
1.整个过程由混合、制粒两个工序组成。
2.粘合剂从锥形料斗进入物料锅，待料斗关闭后在混合桨的搅拌下，粉料在容器内作旋转运动，同时物料沿锥形壁方向变化，逐步生成液桥。在桨叶和筒壁对物料的挤压、磨擦、捏合的作用下，物料逐步转变为疏松的材质。然后，开启出料门，湿颗粒在桨叶离心力作用下推动出料斗。
3.团粒结构的软材料不是通过强制挤压而成粒，而是通过制粒刀的切割，软材在半流动状态下被切割成细小而均匀的颗粒，实现了物料的互相转变。
高速混合制粒机采用卧式圆筒构造，结构合理。
充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。
流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
可根据用户要求做成夹套型。
1.整机由可编程序控制(人机界面——选件)，统一工艺。确保质量稳定，亦可进行手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
2.搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。
3.转动轴腔充气密封，消除了粉尘粘结现象。带自动清洗功能。
4.圆锥形料槽，使物抖翻滚均匀。槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能比一般气冷系统好，提高了颗拉质童。
5.锅盗自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6.带桨叶升降系统，更有利于桨叶和锅体清洗。
General description 概述
The Table Mixer from Glatt(TMG) serves for mixing and wet granulation of small product amounts in laboratories.
GLATT高速台式湿法制粒机（TMG）主要用于实验室小规模湿法混合制粒。
The powdery material will be set in a three-dimensional spiral motion by means of a high-speed rotor that is located at the bottom of the processing vessel.
锅体底部安装的高速搅拌桨，可保证粉末物料以三维螺旋状方式运动。
By means of exchangeable vessels at volumes of 1 to 6 liters a wide range for product tests and development is available.
配备1至6L可更换锅体，适合制备各种产品。
湿法混合制粒机搅拌桨是按照其旋转轴圆周的切线方向均匀分布设置，搅拌桨旋转时对物料同时产生沿圆弧切线和法线两个方向的作用力，在搅拌桨的带动下物料除了作旋转运动外，还生产从料缸中心甩向外壁的运动，物料甩到外壁，撞击到料缸上部锥形腔壁后散落到料缸内，排除了物料层流状态，改善了搅拌效果，提高生产效率和混合效果，特别是在药品生产中，各种成分之间的均匀混合是提高药品质量的关键工艺。
缸盖与料缸之间采用凸轮压紧式锁紧扣，并在两者之间设密封圈。缸盖设有弹簧助力装置，利用拉力弹簧的作用使缸盖开启轻便可靠。缸盖上设有观察镜、清洗进水口及过滤装置。料缸底部设有出料阀机构，该出料阀机构采用气缸一活塞开关机构，其开关阀瓣具有与料缸相同的圆弧曲面，使出料阀机构关闭状态时料缸内形成一个统一光滑的圆柱形内腔。
以上信息由专业从事包膜蛋氨酸底喷流化床包衣机的振动流化床干燥机于2024/4/19 12:44:14发布
转载请注明来源：http://changzhou.mf1288.com/bohong2019-2738232352.html
