流化床沸腾制粒机的工作原理及特点
1、工作原理
将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈不规则流化状态，制粒用粘结剂由输液泵送入双（多）流体雾化，经雾化后喷向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，并不断干燥，水份蒸发，粘合剂凝固，形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。水份挥发后由排风带出机外。
2、特点
（1）通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，增加溶解性。
（2）采用重质法制粒，能够进行重质和轻质制粒。
（3）同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。
（4）采用特种抗静电过滤布袋，防止静电的发生。
（5）设备上部设有泄放孔，设备不致损坏。
（6）在密封系统内制粒，无泄漏和粉尘飞扬。
（7）设备既可手动操作，又可自动操作。
（8）造粒工艺参数稳定，重复性极高。
（9）设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。
（10）网板采用冲孔板，微观小喷泉化，物料流化更均匀。
（11）控制系统的互锁，保证制粒过程的安全和质量。
（12）料斗的定位、出料、均风板的拆装、中筒体的拆装，简单可靠。
（13）出风的结构，降低了顶部产生静电的可能性和量，安全性和风量波动性得到了保证。
（14）筒体高度的设计，使成品率达比变通机型提高约5-10%。
（15）可选配2巴防爆设计
（16）可选配不同高度的多流体雾化，确保成粒均匀。
（17）可选配触摸屏和PLC控制，确保工艺的重复性。
底喷包衣机多风道风量调节装置涉及制药、精细化工机械。其底喷容器体锥段至少一个以上的进风口下端有法兰盘，法兰盘下有带法兰的筒体，法兰盘与法兰之间用螺栓连接；筒体下端焊接有固定通风板，固定通风板下端面有活动通风板，销轴依次穿过固定通风板的中心孔和活动通风板的中心孔；活动通风板外圆周边有啮与手轮一端坚直圆盘齿啮合，手轮另一端穿出底喷容器体直段的筒壁。
具有利用手动或自动控制，在底喷容器体外方便旋转手轮，使活动通风板沿销轴旋转，调节固定通风板和活动通风板的通风孔面积，使包衣容器内物料流化状态一致，包衣均匀，有利于产品质量提高等特点。
江苏博鸿提供一种结构简单，能控制及操作方便的风量调节装置，通过手动操作或者自动控制使多个风道内风量、风速一致，包衣容器内物料流化状态一致，包衣均匀，包衣的底喷包衣机多风道风量调节装置。
中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，控制雾化压强为1.5帕，进风温度为50-55℃，物料温度为45-47℃，用6％的淀粉浆制成游离的小颗粒后，加上装双层的喷嘴系统作为喷枪装置后，加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃，通入热空气55-60℃，待包衣材料熔融以后，热空气和物料达到温度66-78℃，开始喷包衣液，当喷完包衣液，停止加热，吹30℃冷风至30-35℃，取出，即得。本方法所得产品防潮效果好，且工艺过程简化，包衣用量小，有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从中药材中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分，极易吸潮；而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。因此，从中药复方提取得到的浸膏，成分复杂，杂质含量多，吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解，甚至霉变，影响药品的质量，并给生产和储存带来困难。
目前，针对浸膏吸湿的问题，主要的解决方法：
（1)通过一定的技术手段减少制剂原、辅料中的吸湿性成分。在中药制备时，如工艺提取、分离纯化时采取一定的工艺技术，降低中容易吸湿且无效的成分的含量；在 制剂设计时不用或少用具有引湿性的辅料。
（2)通过应用一定的工艺技术加工，降低吸湿基团的浓度如添加防潮的辅料；提高水分渗透进入内部与吸湿基团结合的 传质阻力，降低吸潮速率、采用合适的防潮型包衣材料包薄膜衣等。
以上信息由专业从事全脂奶粉喷雾干燥机的振动流化床干燥机于2024/4/15 14:29:07发布
转载请注明来源：http://changzhou.mf1288.com/bohong2019-2736045977.html
