无粉尘沸腾干燥制粒机一体化制粒干燥设备概述
沸腾干燥制粒机,是涉及一种制药设备,具体涉及种沸腾干燥制粒机。将粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。
沸腾干燥制粒机是粉状物料的制粒设备,包括侧立柱、顶缸、流化床、料桶、底座以及传动装置,传动装置由活塞传动机构组成,主要是活塞传动机构对称安装于两根侧立柱内,其安装位置合理,而且在流化床一侧的支承轴上装有翻转装置,使流化床可以随支承轴旋转。具有产品外形美观,拆装过滤网和流化床清洗方便等待优点,适用于制药、化工、食品等行业制粒工艺过程的理想设备。
淀粉酶流化床制粒包衣机,脂肪酶制粒干燥生产线,饲料级糖化酶流化床制粒干燥机,纤维素酶流化床沸腾干燥制粒机流化床底喷包衣机设备概述
随着制药工艺的迅猛发展,为了更加充分、有效的发挥药理作用,缓控释技术在国内得到了迅速的推广和运用。对于缓控释、颗粒、微丸、滴丸的包衣处理,传统的工艺大多采用糖衣锅,而采用糖衣锅的效率较低,工作过程中粉尘飞扬较大。为进一步适应国内制药行业中缓控释制剂的发展要求,江苏博鸿引进国外同类产品,比如离心式包衣机和无孔包衣机,这类包衣机主要包括空气过滤系统、加热 系统、基座、底喷容器、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统,经过滤系统 处理后的空气,再经加热系统加热后,进入底喷容器底部,带动容器内的物料向上作流化运动,从而达到包衣的目的。
流化床底喷包衣机包括底喷容器、空气过滤系统、加热系统、基座、扩散室、捕集室、引风系统、输液及雾化系统和控制系统。输液及雾化系统中具有底喷喷枪,底喷容器内有流化区域,流化区域主要由能将物料均勻分流的分流坡、导流筒、气流分配板、 底喷组成,导流筒置于底喷容器内。
针对上述现有技术的不足之处,江苏博鸿在使用过程中能够流化均勻,减少包衣材料浪费的底喷包衣机,能有效的解决上述现有技术存在的问题。
卡拉胶流化床制粒机,海藻酸钠喷雾干燥制粒机,绿藻沸腾干燥制粒机,蓝藻流化床沸腾干燥机,复合海藻蛋白饲料制粒生产线一步制粒机包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓,在所述物料仓的底部设有进风道,在所述进风道与物料仓之间设有分布 板,在料仓上设有喷枪,其特征在于:所述分布板包括板体,在板体形成多个通 孔,在通孔通过轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。导向管包括金属管体,在金属管体的中部 形成缩口段,金属管体的底端为安装管,安装管通过轴承设置在通孔处。
一步制粒机板体形成多个通孔,在通孔通过 轴承设有导向管,导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管, 在气流的带动下,导向管会自由转动,形成不同方位的通风和出风,这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角,使得成粒均匀,质量得到了提高。
板体上形成多个 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之间;该结构的设置,在气流通过的时候,扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用,使得导向管转动,故此形成不同的气流。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上,可以自由调节转动,形成多个自由固 定的喷射角度,可使流化均匀,使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分,不易发生塌床、死床 等现象,使成粒更加均匀,保证产品质量。
饲料肠溶吉包衣机,替米考星制粒包衣生产线,流化床包衣机肠溶吉他霉包衣的生产方法,
包括如下工艺步骤:
一、载药微丸的制备;
二、载药微丸的内层缓释包衣,延长吉他霉释放和作用时间;
三、载药微丸的外层肠溶包衣,以保证在胃液中少量或不释放而在肠液中释放。
优点:对吉他素进行微丸制粒,制成的小颗粒能99%通过24目筛,极大减少了粉尘,并增加了流动性;内层缓释剂(HPMC)包衣,延长吉他释放和作用时间,减少用药次数,降低用药成本;在微粒外层喷涂包上一层肠溶物质——烯酸树脂III号。该物质能保护吉他这种弱碱性在胃里不被胃酸破坏,在进入肠道后肠溶物质迅速崩解,释放出吉他霉,然后吉他霉被肠黏膜吸收进入血药,可达到抑制病原微生物的繁殖,防止腹泻的作用。吉它霉包衣制剂在胃内不溶,对胃部无不良刺激,不会导致反胃及呕吐。并且由于是缓释制剂,吉他霉作用时间延长,减少用药次数,降低养殖户用药成本,提高经济效益。
以上信息由专业从事双锥回转真空式 干燥机的振动流化床干燥机于2024/3/28 15:05:29发布
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