折弯时有以下问题需要注意:
(1)要注意与轧制方向成直角折弯,折弯前打磨去除所有瑕疵,剪切边缘也应打磨平。
(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加,板材硬度越高,折弯力越大且回弹也越大。
(3)基于成本及维修方面考虑,上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构,方便维修,又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点,便于产品升级调整,同时可以有效配焊接的精度需求。前期投入小,投资周期短,对设备人员的要求相对较低,有利于降低企业成本。
操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确,钢筋调直机的功能大,适应性强是我们的可以使用它的前提,各电气部件绝缘是不是无缺,传动部位是不是有护罩,机身是不是有可靠的接零(接地)维护。数控液压钣金折弯机直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角表面漂亮不漏水,它将手艺焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳作效率,降低了劳作本钱,大缩短了商品的出产周期。
数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。
(1)认为在综合考虑产品的结构,我们配置了和两种类型的上模,主要用于较小的折弯件,用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件,可以满足特种装备的折弯需求。
(2)下模采用V形槽,基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口,这样在生产时能减少同一设备上的换模次数,提高生产效率,降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上,同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口,合理利用下模,上提高模具使用寿命。
当然,对于数控液压钣金折弯机的选择主要就是根据自身的情况进行选择,这是一定的,也是降低生产成本的直接因素。首先,生产什么类型的部件,那么就应该选择适合这类部件的数控液压钣金折弯机,能够做到较准确确,这样能够很好的控制成本的同时,也能在技术上有一定的提高。
当然,这其中也包括了对于型号的选择,比如:你生产什么厚度的部件,那么数控液压钣金折弯机的选择也要选择适合的型号。觉得要严格注意的就是关于弯曲精度的问题,这能够直接的关系到是选择数控液压钣金折弯机,还是数控液压钣金折弯机,如果选择不好的情况下,其影响是非常大的,比如:要求在1左右之间,那么就一定要选择数控液压钣金折弯机了。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机直销的无锡市安迪硕于2024/4/26 7:30:35发布
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